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5S管理推进组织及实施关键点
来源/作者:网络|新益为编辑 发布时间:2019-03-18 浏览次数:

    新益为5S咨询公司概述:建立5S执行团队,由各部门推行委员组建以班组为单位的执行团队,形成上下一体、全员参与的大气候初步确定5S组织人员的要求后,那么接下来就要建立正式的5S推进组织,一般叫做5S委员会或5S小组,一般由委员会来决定改善活动的目标、内容及细节。

     

    5S管理工作小组

     

    5S管理工作小组

     

    如果你已经了解了企业的现状及改善的难点与重点,初步确定5S组织人员的要求后,那么接下来就要建立正式的5S推进组织,一般叫做5S委员会或5S小组,一般由委员会来决定改善活动的目标、内容及细节,再由各部门的推行委员及执行人员来推动与落实。

     

    5S推进组织有两项重要功能:一是规划,包括5S管理内容:目标、内容、工具、预算、进度、分工等事项;二是达成共识,由各部门推选的核心推动成员,携带这些信息回部门推动。因此,组织成员要有足够的决心、毅力及推动力,才能够推动组织改善:而且,各部门一定要推选成员加入推进组织,这样才有办法彼此联系,让组织与各部门紧扣在一起。

     

    5S推进组织要有高层的决策层、中层的规划层、基层执行者的组织结构,有层层负责人员,在推动5S改善活动时,整个组织结构非常重要,是影响成败的关键。

     

    (1)建立高层主管领导的决策层

     

    高层主管最好能介入决策层,不管时间多少,至少整个决策核心要放在高层主管身上,以利执行与推动。

     

    (2)选派5S推进项目专员(管理委员)

     

    在5S活动中,要选派有5S项目推行经验并有一定资历的人员,规划整个5S的内容、教育训练、技术指导、区域规划、预算、推行计划与实施策划等;进行5S活动效果的跟进,并不断完善5S咨询活动,负责对决策层报告。

     

    (3)选派中层管理人员作为推行委员

     

    由单位的中层管理人员负责本部门5S活动的开展与推行,并进行5S活动效果的跟进,不断完善5S活动。

     

    (4)成立技术小组

     

    在活动执行中会面临许多问题,如各类标示线的画线、看板与标示牌的悬挂、工具箱的制作及油漆翻新、协助其他部门解决技术上的改善问题。根据企业推行5S的规模,可组建一个或多个技术小组,如画线小组、工具箱制作小组、标示牌制作小组、货架制作小组、宜传小组等。

     

    这些技术小组成员,可以和5S推行委员一同纳入管理委员会之下,也可以和各部门执行组人员重叠,即部门执行组人员同时担任技术小组成员,但是这应由技术小组负责调配。

     

    (5)建立5S执行团队

     

    由各部门推行委员组建以班组为单位的执行团队,形成上下一体、全员参与的大气候。

     

    说到5S管理,想必很多企业领导者也不陌生。海尔集团、丰田汽车的应用,铸就很多传奇。5S生产管理,想要自己执行操作,你有专业的指导吗?具有实践意义吗?你是否只作为简单的一次大扫除?

     

    企业管理咨询专家指出,5S生产管理,不是简单的一次整理、整顿、清扫、清洁,素养、安全的活动,最终目的是达到素养,达到日常化,习惯性!空间敞亮,分类规整,操作方便,舒畅心情下,高效快乐工作。5S管理,很多细节,落到实处时,你能照顾到方方面面吗?

     

    生产现场各类定置图、牌的有关标识规定;5S管理责任区域划分;厂房内部色彩规定;使生产现场的一切物品都有区(位);一切区域都有标识;一切设备、设施的用途和状态都明确;一切污染源都得到有效控制;一切不安全因素都要排除。在5S管理初期阶段,适应,调整有更好方法与相关部门协调允许,大原则下不允许变动。

     

    做到“四清”、“五化”、“三相符”、“四号定位”、“二分开”原则。

     

    四清:账清、物清、质量清、资金清;

     

    五化:物质摆放条理化、物质存放系列化、物质保管标签化、物质管理科学化、安全整洁经常化;

     

    三相符:账、卡、物相符;

     

    四号定位:库号、架号、层号、位号;

     

    二分开:常用的与不常用的分开;合格材料与不合格材料分开。

     

    5S生产管理,必须得到领导的大力支持。否则,工作前后很难有很大改观,素养习惯化、常态化就更无从谈起。

     


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