5S咨询公司概述：在未实现“零库存”之前，仓库是一个企业的后台，仓库管理的好坏决定着企业的运营状况，影响着企业的生存之道。有的企业虽然引入6S管理来料理仓库，但由于各种原因，6S管理在仓库中不但没有发挥作用，还导致了一些不好的现象出现。

仓库6S管理

一、仓库6S管理的作用

1、6S管理是降低成本、提高效率的能手；

2、6S管理能减少库存量，排除过剩生产；

3、降低机器设备的故障发生率，延长使用寿命；

4、减少卡板、叉车等搬运工具的使用量；

5、减少不必要的仓库、货架和设备；

6、寻找时间、等待时间、避让调整时间最小化；

7、减少取出、安装、盘点、搬运等无附加价值的活动。

二、仓库6S管理出现的不良现象

1、整理方面

（1）主要表现：不用的杂物、设备、材料、工具都堆放在仓库，使仓库变成“杂物存放地“；货架大小不一，物品摆放不整齐。

（2）检查中常见问题：

虽然现在不用，但以后要用，搬来搬去怪麻烦的，因而不整理，造成现场杂乱无章；

对于大件的物品，好不容易才放到现有的位置，又要按照6S的要求进行整理，觉得过几天发完以后再调整位置，结果惰性成为习惯，难以改正；

个别仓库管理员的抵触情绪表现在，为什么别人管理的物品不如我的整齐都不指出，而偏偏就找出我的缺点，太不公平了；

2、整顿方面

（1）主要表现：货架上的物品没有“物资收发登记卡”，管理状态不清，除了当事人之外，其他人一时难以找到；货架太高或物品堆积太高，不易拿取；没有按“重低轻高”、“大低小高”的原则摆放。

（2）检查中常见问题：

刚开始我放的是很整齐的，一发料又乱了，根本没时间去整顿；

物资收发登记卡挂在周转箱上妨碍发料（或者辅助仓库物品太多、太杂，胶木件仓库挂登记卡不容易），只要我心中有数就行了；

为图仓库省事，不按生产节拍运作，给车间发料时一次发的太多，造成车间现场混乱；

货架上物品存放箱的大小不一，询问时以物品大小不一做借口，造成货架参差不齐，非常凌乱。

3、清扫方面

（1）主要表现：物品连外包装箱在内一起放在货架上，影响仓库的整齐划一；清扫时只扫货物不扫货架；清扫不彻底。

（2）检查中常见问题：

只在规定的时间清扫，平时见到污渍和脏物也不当一回事；

认为清扫只是清洁工的事，与仓库管理员无关；

清扫对象过高、过远，手不容易够着，于是死角很少或干脆就不打扫；

清扫工具太简单，许多脏物无法清除。

4、清洁方面

（1）主要表现：突击打扫很卖力，清洁维持难长久。

（2）检查中常见问题：

出于小团体的荣誉，为了应付检查评比经常搞突击性卫生打扫，当时清爽宜人，事后不注意清洁效果的维持，也就是通常所说的“一阵风”；

简单地停留在扫干净的认识上，以为只要扫干净就是清洁了，结果除了干净之外，其他方面并没有多大的改善；

清洁化的对象只限于现场所管理的物品，对库房顶上、窗户外面等没有清扫。

5、安全方面

（1）主要表现：安全意识淡薄，防范措施疏忽。

（2）检查中常见问题：

认为安全工作与己无关，是公司管理人员或电工的事；

认为物品的安全自己无能为力；

虽已向领导提出了安全方面的建议，但未被采纳，长此以往觉得应该如此。

6、素养方面

（1）主要表现：工作缺乏主动性，就事论事，工作中没有创新。

（2）检查中常见问题：

只是按照规章制度的要求去做，不动脑筋想办法如何做得更好；

认为只要做好本职工作就可以了，没有必要再花时间学习业务知识。