进行精益生产咨询前需要做哪些准备？充分的准备是精益生产咨询项目成功的一半，它能确保精益生产咨询团队高效工作，并使项目成果最大化。

精益生产咨询

　　一、战略与目标准备（明确“为什么”和“要什么”）

　　这是最重要的一步，决定了项目的方向和成败。

　　明确核心动机与目标：

　　为什么要做？是迫于成本压力、交付延迟、质量问题，还是为了提升核心竞争力？高层需要达成共识。

　　具体要什么？将动机转化为可衡量的目标。例如：“将生产周期缩短30%”、“将一次合格率从90%提升至98%”、“在制品库存降低50%”等。目标要符合SMART原则（具体、可衡量、可达成、相关、有时限）。

　　确定项目范围与优先级：

　　试点先行：是选择一条生产线、一个车间还是一个产品家族作为试点？建议从小范围开始，快速取得胜利，建立信心。

　　重点突破：明确优先解决哪些问题（是质量、效率还是交付？）。这有助于集中资源，避免精力分散。

　　高层承诺与支持：

　　最高管理层的全力支持：董事长/总经理必须是项目的发起者和坚定支持者，而不仅仅是批准者。他们需要在资源分配、冲突解决和听取汇报上亲自参与。

　　组建精益推进小组：指定一名具备威信和影响力的公司内部项目负责人，并抽调关键部门的骨干成员（生产、质量、工程、物流等）组成全职或兼职的推进团队。

　　二、组织与资源准备（确保“有人做”和“有资源”）

　　团队准备：

　　项目负责人：必须是公司内部人员，能够协调各方资源，推动变革，并向最高管理层汇报。

　　核心团队成员：他们是未来公司内部的“精益火种”，应具备学习热情、改善意识和一定的解决问题的能力。精益生产咨询师离开后，需要他们来维持和推广成果。

　　资源保障：

　　时间投入：确保核心团队成员有足够的时间投入项目，特别是需要全职参与时，其原有工作需有他人接替。

　　财务预算：明确精益生产咨询费用、以及潜在的改善专项预算（如必要的设备小型改造、工装夹具制作、场地整理等费用）。

　　后勤支持：为精益生产咨询团队提供必要的办公条件、会议室、数据访问权限等。

　　三、数据与文化准备（奠定“如何做”的基础）

　　数据收集与整理：

　　现状数据：开始前，尽可能收集当前状态的关键数据，为项目提供基线（Baseline），便于前后对比。例如：

　　效率类：产能、节拍时间（Takt Time）、周期时间（Cycle Time）、OEE（整体设备效率）。

　　质量类：一次合格率（FPY）、报废率、客户投诉率。

　　物流类：库存天数（原材料、在制品、成品）、换型时间（SMED）、人均效率。

　　流程文件：准备现有的工艺流程图、工厂布局图、组织架构图等。

　　文化与心态准备：

　　坦诚开放的心态：准备暴露问题，而不是隐藏问题。精益生产咨询的目的是发现问题并解决它。

　　沟通与动员：在项目启动前，向全体员工（至少是相关员工）沟通项目的目的、意义和对他们的期望，减少疑虑和抵触情绪。强调精益是“改善”而不是“裁员”的工具。

　　建立初步的改善文化：鼓励员工提出想法，承诺对积极参与改善的员工给予认可和激励。

　　这些准备工作做得越充分，精益生产咨询项目启动就越顺利，精益生产咨询公司的专家就能将更多精力投入到技术性分析和解决方案上，而不是花在内部沟通和协调上，项目的投资回报率（ROI）也会更高。

　　进行精益生产咨询前需要做哪些准备？以上就是新益为精益生产咨询公司的相关介绍，做好企业的精益生产工作就是为精益生产活动打下基础，让精益管理在企业发展中有一个良好的发展前提。

　　文章来源于网络，版权归作者所有，如有侵权请联系删除！