TPM管理咨询公司通常包含哪些核心服务模块？新益为TPM管理咨询公司概述：根据行业实践，TPM管理咨询公司的核心服务模块围绕设备全生命周期管理、全员能力建设和持续改善机制展开，通常包含以下五大核心模块：

TPM管理咨询公司

　　一、设备全生命周期管理体系构建

　　前期与初期管理

　　涵盖设备规划、采购、安装调试阶段的标准化管理，包括设计验收规范、安装技术标准、运行调试规程及档案建立，确保设备投产后稳定运行。

　　运维管理双轨制

　　自主保全（AM）：建立操作工的日常点检、清扫、润滑标准，通过“设备认领机制”强化责任意识。

　　专业保全（PM）：制定计划保全体系（如定期检修、预防性维护），优化备件管理策略，降低故障率和维修成本。

　　技术管理升级

　　引入故障分析工具（如5Why、FMEA）、状态监测技术，优化维修流程，并推动技术改造立项与验收规范化。

　　二、全员能力培育与组织激活

　　分层培训体系

　　操作层：设备基础操作、点检技能训练，培养“我的设备我维护”意识。

　　维修层：高级故障诊断、备件管理专项培训，通过“维修实训道场”提升实操能力。

　　管理层：TPM体系推进方法、审核技巧及目标分解能力。

　　全员参与机制

　　设计改善提案（OPS）、单点课（OPL）发表平台，结合小组PK赛、积分奖励制度激发持续改进活力。

　　内部人才认证

　　建立“多能工”“星级机台”“五星设备管理师”等认证体系，打通技能与薪酬双通道。

　　三、绩效管理与技术支撑

　　OEE综合效率提升

　　构建设备OEE（综合效率）监测体系，量化六大损失（故障、换型、速度损失等），通过数据驱动改善。

　　关键指标优化

　　设定MTBF（平均故障间隔期）、MTTR（平均修复时间）等目标，配套诊断工具包（如柏拉图、趋势分析）。

　　精益融合实践

　　结合IE手法、快速换模（SMED）、标准化作业，消除生产流程浪费，实现效率与品质同步提升。

　　四、数字化与智能化赋能

　　eTPM系统落地

　　部署设备台账、智能工单、实时OEE采集等模块，实现维保流程在线化、数据可视化。

　　物联网集成

　　通过PLC数据直连、设备联网，确保故障预警和效能分析的实时性与准确性。

　　集团级管控平台

　　支持多工厂数据汇总与分析，强化总部对设备资产状态的集中监控。

　　五、持续改善与文化固化

　　长效推进机制

　　设计3年分阶段辅导计划，初期建标准、中期扩范围、后期重文化渗透。

　　评价与激励体系

　　采用“五阶六维”评估模型（如安全、成本、效率维度），结合年度标杆评选维持改善动力。

　　免费诊断维护

　　项目结束后提供周期性回访与健康检查，确保企业自主运营能力稳固。

　　专业TPM管理咨询公司通过设备精细化管理、全员能力升级、数据驱动决策、数字化工具落地、长效机制设计五大模块，帮助企业实现从“救火式维修”到“预防性管理”的转型。其核心价值不仅在于短期指标提升（如OEE提高20%-50%），更在于构建自主改善的内生系统，确保设备全周期效率最大化。

　　TPM管理咨询公司通常包含哪些核心服务模块？以上就是新益为TPM管理咨询公司的相关介绍，做好企业的TPM管理工作就是为精益生产活动打下基础，让精益生产管理在企业发展中有一个良好的发展前提。

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