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企业车间现场管理对班组长的要求?
来源/作者:网络|新益为编辑 发布时间:2022-11-19 浏览次数:

    企业车间现场管理对班组长的要求?新益为班组管理咨询公司概述:

     

    一、班组长现场管理的六大任务

     

    一般而言,现场必须管理的事项有生产效率、成本降低、生产安全、人员训练、改善活动、5S、改进员工工作技能、质量控制、停线次数等,概括为以下六大任务。

     

    1、人员激励

     

    提升人员的向心力,维持高昂的士气。

     

    2、作业控制

     

    制订完善的工作计划,执行良好的工作方法。

     

    3、质量控制

     

    控制工作质量,执行自主品质保证标准,以达到零缺陷要求。

     

    4、设备维护

     

    正确地操作设备,维持生产作业零故障。

     

    5、安全运行

     

    采取必要措施,保证人员、产品的安全。

     

    6、成本控制

     

    节约物料,杜绝浪费,降低成本。

     

    班组管理咨询

     

    班组管理咨询

     

    要点提示

     

    现场是企业从事生产、销售及研发等生产增值活动的场所。

     

    现场管理,是指为了有效地实现企业的经营目标,对生产过程诸要素进行合理配置和优化组合,使之有机结合达到一体化,以达成质量优良、交货期可靠、成本低廉、产品适销对路的综合管理。

     

    二、班组长现场管理的职责

     

    1、生产控制

     

    (1)执行每月生产计划

     

    ①安排作业人员,使生产流畅。

     

    ②训练及协助作业人员的工作。

     

    (2)准备每日的生产活动

     

    ①点检机器设备、工具、零件和材料。

     

    ②执行主管所交付的工作任务。

     

    ③启动机器并确认其能运作正常。

     

    (3)跟催作业

     

    ①调查出现异常的原因。

     

    ②向主管报告。

     

    ③采取临时措施。

     

    ④设计永久对策。

     

    ⑤依指示协助主管。

     

    (4)作业完成后的工作

     

    ①准备下一班工作。如发现异常,要通知下一班人员。

     

    ②确认所管辖区域内的每一个开关均在“关闭”状态下。

     

    ③准备班组日报表。

     

    (5)处理停线事务

     

    ①调查外部停线事件。

     

    ②调查内部停线事件。

     

    ③确定原因及采取对策。

     

    (6)准备新产品导入生产线

     

    ①协助主管。

     

    ②学习新产品生产工艺和指导作业人员正确作业。

     

    2、 成本控制

     

    (1)成本改进的计划

     

    ①向主管提出口头意见及提案改进计划。

     

    ②准备并提出“成本降低计划”进度表。

     

    ③从事本单位内各项改善活动的协调,并请求其他协助改善事项(如新工具等)。

     

    ④监督及跟催“成本降低进度表”的进展情况。

     

    (2)降低人工成本

     

    ①提出构想及协助上司以执行人工成本降低的措施。

     

    ②监督每月工数降低活动事项,并且跟催其进展情况。

     

    ③若未达成目标,则需研究其原因,并采取相应的行动。

     

    (3)降低直接成本

     

    ①记录原料、物料耗用量。

     

    ②研究原料、物料用量增加的真正原因及其对策。

     

    ③监督原料、物料实际耗用量与计划耗用量的差异。

     

    ④将超过原计划耗用量的原因及采取相应的对策写出提案。

     

    (4)节约能源

     

    ①确定有否任何泄漏之处,如气压、供水等,并采取措施阻止泄漏。

     

    ②在确定之后,再决定是否由自己来处置或寻求他人协助。

     

    ③监督作业人员在设备使用完后随手关闭电源。

     

    (5)日常改进事务

     

    ①改善的准备。

     

    ②准备监督工数改善的活动事项。

     

    ③依据问题的状况,给予改善活动的指示。

     

    ④协助主管指导班组人员改善工作。

     

    (6)其他

     

    ①与班组人员举行会议,说明成本降低的成果。

     

    ②把握每一个机会,以强化每一个作业人员的成本意识。

     

    3、 质量控制

     

    (1)维持和改进质量水平

     

    ①对组内成员说明清楚质量现状水平、将要达到的目标及相应的要求。

     

    ②监督及控制流程的质量输入信息。

     

    ③分析原因,以及采取相应的对策。

     

    (2)坚决贯彻“质量是制造出来的”的信念

     

    ①检查每日生产的第一个和最后一个产品。

     

    ②执行定期检查,以防止不合格品发生。

     

    ③监督作业人员是否遵守作业标准工作。

     

    (3)发现质量不合格时,能采取相应的对策

     

    ①属于内部造成的不合格品,要修理好,并向主管报告及提出建议与对策。

     

    ②属于外部造成的不合格品,向主管报告,并请求修理的指示。

     

    (4)其他与组内成员每日开会,告知有关质量的问题,并加以讨论,同时还要评估组员的质量认知水准。

     

    4、 安全运行

     

    ①认真执行各项制度,对违反工艺操作规程及安全生产规程的行为加以制止,直至停止其工作。

     

    ②做好本班组的安全运行工作,杜绝重大人身、设备、火灾、爆炸事故,并减少一般事故。

     

    ③一旦发生事故立即组织抢救,采取果断措施,防止事故扩大,并向有关部门报告。

     

    ④展开事故调查,进行事故分析,吸取教训。要点提示班组长现场管理的四大职责包括生产、成本、质量及安全。

     

    三、班组长现场管理的权限

     

    1、工作联络

     

    有权代表车间(班组)与企业有关单位联系生产工作。

     

    2、拒绝使用不合格原材料

     

    有权拒绝使用不合格的原料、物料,但经总工程师批示的,应按批示执行。

     

    3、决定换用备用设备

     

    在用设备发生故障时,有权决定换用备用设备。

     

    4、决定设备负荷的升降

     

    在岗位操作所允许的范围内,并征得调度同意后,有权决定设备负荷的升降。

     

    5、有权拒绝抽调在班人员

     

    有权拒绝抽调在班人员从事其他活动。

     

    6、异常现象停车处理建议

     

    生产中出现异常现象,有权建议停车处理,经车间领导或调度同意后,按上级指示执行。

     

    7、临时调整轮班

     

    有权临时调整本轮班的操作人员。

     

    8、监督按章作业

     

    有权检查、督促各岗位工作,有权制止违章作业。

     

    9、批准班组人员的临时假

     

    对本班组人员,有权按规定批准假期。

     

    10、奖惩建议

     

    ①对操作人员具有下列情况之一者,有权提出处理意见,并报告领导处理:违章作业不听劝阻者,不服从调动者,班前喝酒者,因病可能发生事故者。

     

    ②有权向车间提出奖惩本班组人员的建议。

     

    11、召集班组活动

     

    有权召集本班组人员开会或组织活动。

     

    12、现场管理

     

    ①有权制止无正当手续的人员进入车间。

     

    ②在车间范围内,有权制止乱动设备的行为。

     

    ③有权拒绝各种违反规定的要求和指令。

     

    企业车间现场管理对班组长的要求?以上就是新益为班组管理咨询公司的相关介绍,做好企业的班组管理工作就是为精益生产管理活动打下基础,让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。

     

    文章来源于网络,版权归作者所有,如有侵权请联系删除!


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