新益为TPM咨询公司概述：设备点检是工厂设备管理的一项基本制度，是指设备检验人员按照一定的周期和方法，对设备规定部位（点）进行预防性的周密检查，其目的是准确掌握设备状况、维持和改善设备工作性能、减少设备停机时间、预防安全事故、延长设备使用寿命、降低维修费用以及保证正常生产。

 

一、设备点检类型

 

一般来说，设备点检可分为五种类型。

 

1、日常点检

 

由设备操作人员或维修人员进行，主要依靠相关人员的感观（视觉、听觉、嗅觉、触觉）进行检查并做好记录。

 

2、短周期点检

 

一般以月作为周期，由专职点检员负责对较为重要的设备进行使用情况与性能的检测。

 

3、长周期点检

 

由专职点检员提出、委托工厂检修部门实施，点检周期一般为半年，点检对象为所有使用中的设备。

 

4、精密点检

 

由专业人员进行的设备检测和故障诊断，同时检验设备点检制的基本框架是否合理。

 

5、重点点检

 

当重要设备发生故障时，由设备部派人员对设备进行解体检查或精密点检,并做好相关检测记录。

 

二、设备点检手段和使用的工具

 

设备点检人员主要使用的点检手段包括感观点检与电子设备点检。

 

1.感观点检

 

感观点检是设备操作人员进行设备日常运行情况检测时经常使用的手段，即不通过检测设备只凭借点检人的感观与经验对设备进行检测。该点检手段主要依靠点检人员的视觉、听觉、触觉和嗅觉。

 

（1）视觉。视觉点检的内容主要包括设备的外观、位置、颜色以及设备的异常现象，如腐蚀、松动、堵塞、脱落等。

 

（2）听觉。听觉点检是指点检人员通过耳朵听出设备的异常，其准确性取决于点检人员对设备正常状态的声音的熟悉程度。

 

（3）触觉。触觉点检是指点检人员靠手触摸设备，通过设备的震动与发热情况对设备的运行状况进行判断。

 

（4）嗅觉。点检人员通过嗅觉辨别设备的异常气味，包括烧焦的气味（如电线出现短接、虚接造成接触部分高温发热）、特殊气体气味（ 如汽油、煤油发生泄漏时挥发的特殊气体气味）等。

 

2.电子设备点检

 

电子设备点检是指点检人员利用专业化的检测设备对生产设备进行高精度、全方位的检测。电子设备点检能够有效弥补感观点检的局限。一般来说，常用的电子点检工具包括测振仪、测温仪、转速表、轴承检测仪等，点检人员可根据设备特点选择合适的点检工具。

 

三、设备点检组织结构

 

设备点检组织是工厂点检工作的执行与管理机构，其目标是确保管辖区域内的主生产线设备能够正常运转。工厂可依据自身规模与点检工作的实际情况设置点检组织。以下是工厂常见点检组织的类型及其适用情况，如图所示。

 

 

设备点检组织的类型及其适用情况

 

四、设备点检“五定”标准.

 

精细化点检工作管理不但要求工厂建立“三位一一点”的点检机制，还应制定点检的“五定”标准。遵循“五定”标准能够使工厂的点检工作更加规范和有效。“五定”标准主要包括如图所示的内容。

 

 

设备点检“五定”标准示意图