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如何在班组建设中融入5S管理

来源:    发布时间:2020-07-10     浏览次数:

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新益为5S咨询公司概述:5S管理是创建科学的工作秩序,提高员工的团队意识、行为能力及作业素质,提升产品品质,降低生产成本,提升企业形象与效益为目的的简单实用的现代管理方法,是一切现场管理工作的基础,是班组建设必不可少的工具。

 

班组5S管理

 

班组5S管理

班组开展5S管理要做到以下几个方面。

 

一、要让员工知道实行5S管理的意义

 

班组长要带头参与5S管理的开展,要让员工深入领会实行5S管理的意义。

 

1、提高员工自身素质,形成良好的工作习惯。

 

2、创造洁净、安全、舒适、便利的工作环境。

 

3、减少不必要的劳动时间,提高整体工作效率,增加员工收入。

 

4、赋予员工改善的动机,发掘其创造潜力, 给员工提供展示自我的机会和平台。

 

5、纠正陈规陋习, 改变精神面貌,进而提升员工的自身价值。

 

二、要让员工知道在5S管理中的责任

 

员工在开展5S中的责任是:

 

1、不断整理、整顿、清扫、清洁自己的工作环境及责任区域,按规范制度及时完成工作,维持物流的通畅,环境的整洁。

 

2、按规定着装,注重自己的仪容仪表。

 

3、正确佩戴和使用劳动保护用品。

 

4、按管理程序及时处理不用的物品,避免占用现场空间。

 

5、将物品、工具及文件放置在所规定的场所,保证消防设施,现场设施,设备清洁及可动性。

 

6、放置物品,设备必须做好规划,以安全、便捷、合理的方式保管。

 

7、及时整理整顿工装设备,将现场不需要的物品集中到规定场所。

 

8、积极参加各项专题活动, 发挥主动性、创造性,进行持续改善。

 

9、配合各级组织,按要求完成上级布置的任务。

 

三、班组推进5S管理的工作要领

 

1、整理的推进要领:要与不要,弃留分明

 

(1)现场检查:所在的责任区域进行全面检查,包括看得到和

 

看不到的场所。

 

(2)制定标准:“要”和“不要”物品的判别标准。

 

(3)清除不要物品。(设定暂存区域,废弃识别)

 

( 4)适度定量:调查物品使用情况,规定现场保管量。

 

( 5)制定物品废弃条件及处理方法。

 

(6)自我检查:每日巡查,整理现场。

 

2、整顿的推进要领:科学布局,取用快捷

 

(1 )分析现况:落实整理工作,规划作业流程。

 

(2 )物品分类:确定物品放置场所、方法以及标识。

 

(3)定置管理:“定位”“定品”“定量”。

 

3、清扫的推进要领:清除脏污,确保安全舒适

 

( 1)管理干部以身作则,人参与。

 

(2)建立清扫责任区,责任到人,不留死角。

 

(3)清扫、点检、保养有效相结合。

 

( 4)杜绝污染源,建立清扫机制,形成规范。

 

4、清洁的推进要领:形成制度,保持成果

 

(1 )落实前面3S工作。

 

(2)监督管理,推进5S管理标准化。

 

( 3)制定评审方法与奖罚制度。

 

( 4)高层主管亲自选定样板场所, 坚持定期监督检查。

 

5、素养的推进要领:贯彻到底,养成习惯

 

( 1 )持续推动前面4S至习惯化。

 

( 2 )制定共同遵守的各项规则、制度。

 

( 3)制定礼仪守则。

 

( 4)教育培训,尤其是加强新员工职前教育。

 

(5)推动各种精神提升活动。(如早会,礼貌活动等)

 

5S管理是一种习惯,只有将外在的、强制性的要求转化成为员工主动、自发的行为(规定成为意识,习惯引导行为),才能形成良好的素养。因此,企业班组必须将5S持续化、生活化、习惯化,完善经营体系,构建学习型组织,提升全员素质,形成“迎接挑战,不断创新,追求卓越”的优秀企业文化。现代管理在此基础上引入“安全( safety)”的概念,具体如下:

 

6、安全的推进要领:安全隐患,彻底消除

 

( 1 )彻底识别现场危险要素

 

①危险物品。

 

②危险工装设备。

 

③危险场所环境。

 

(2)杜绝危险行为。

 

(3)进行安全警示,形成安全制度。




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