新益为精益生产咨询公司概述：所谓班组目视管理，就是利用形象直观、色彩醒目适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率目的的一种管理方式，是班组生产、管理更为有序。

班组目视化管理

班组目视管理与其他管理方法相比，具有的特点是:目视管理形象直观，容易识别，简单方便，传递信息快，提高了工作效率;信息公开化，透明度高，便于现场各方面人员的协调配合与相互监督。另外目视管理能科学合理地改善生产条件和环境，有利于产生良好的生理和心理效应。

班组目视管理的基本要求

1、统一。即目视管理要实行标准化，消除五花八门的杂乱现象。

2、简约。即各种视觉显示信号应易懂，一目了然。

3、鲜明。即各种视觉显示信号要清晰明了，位置适宜，现场人员都能看得见、看得清。

4、实用。实用就是不摆花架子，少花钱、多办事，讲究实效。

5、严格。即现场所有人员都必须严格遵守和执行有关规定，有错必纠，赏罚分明。

班组目视管理的实施方法

班组目视管理以图表、图画、象征等作为管理的辅助工具，可以轻易达到认知、警告、判断、行动等功能;而负责信息传递的人，将信息转化成图表、照片、图画、标志，再加上文字批注，将更容易进行解说，使相关人员能理解所传达的内容， 达到信息共有化，问题透明化，

让有关人员能够进行正确判断，采取有效行动，因此如何活用信息以便顺利解决问题，是目视管理的关键。

目视管理的实施方法如下。

一、强化默契实施

厂管理应该由基层做起，当基础稳固时，领导 者应该出示明确方针在全员理解、认可的基础上，集结全员力量，建立全员参与体制。

二、5S管理推动

实施5S管理，必须明确责任分担，从而具体实施，特别是遵守既定规则之修养是非常重要的。

三、流程改善

进行流程系统再整备后，目视管理体制非常重要，因此必须扩大视野，井然有序。

四、放置场所规划

应该一边减少管理，一边明确物品放置场所，尽量减少库存，建立一体化生产管理体系。

五、突发状况的掌握

对突发状况的定义和判断基准应进一步明确 ，管理方法应更加具体，使人一目了然，同时根据不同要素、不同功能明确化，并且在对突发状况处理方法规则化、手册化的同时，应进行异常处理训练，努力培养人才。

六、管理看板的制作

各现场应就预定、实绩图表、作业管理看板等建立科学的管理体制。

七、创造气氛的教育

创造整体气氛非常重要，对于怎样推动一目了然的管理，必须按功能设置不同的责任部门和责任者。一边用具体教材进行教育，一边实践一目了然管理。

班组目视管理的实施手段

常见的目视管理手段有标志线、标志牌、显示装置、信号灯、指示书以及色彩标志等。以下列举区域划线、物品的形迹管理、安全库存量与最大库存量、仪表的正常异常标示等目视管理实例的实现办法以及产生的作用。

一、区域划线

1、实现的方法

（ 1 ）用油漆在地面上刷出线条。

（ 2）用彩色胶带贴在地面上形成线条。

2、产生的作用

（ 1 ）划分通道和工作场所，保持通道畅通。

（2）对工作区域进行画线，确定各区域功能。

（ 3）防止物品随意移动或搬动后不能归位。

二、物品的形迹管理

1、实现的方法

（ 1 ）在物品放置处画上该物品的现状。

（ 2）标出物品名称。

（ 3）标出使用者或借出者。

（ 4）必要时进行台账管理。

2、产生的作用

（ 1 ）明际物品放置的位置和数量。

（2）物品取走后的状况一 一目了然。

（ 3）以防需要时找不到工具的现象发生。

三、安全库存量与最大库存量

1、实现的方法

（1 ）明示应该放置何种物品。

（ 2）明示最大库存量和安全库存量。

（ 3）明示物品数量不足时如何应对。

2、产生的作用

（1）以防过量采购。

（2）防止断货，以免影响生产。

四、仪表正、异常标示

1、实现的方法。在仪表指针的正常范围上标示为绿色，异常范围上标示为红色。

2、产生的作用。使工作人员对于仪表的指针是否处于正常范围一目了然。

五、5S实施情况确认表

1、实现的方法

（ 1）设置现场5S管理责任区。

（2）设计表格内容:责任人姓名、5S管理实施内容、实施方法、达到的要求、实施周期、实施情况记录。

2、产生的作用

（ 1 ）明确职责，明示该区域的5S管理责任人。

（ 2）明确要求，明示日常实施内容和要求。

（3）监督日常5S工作的实施情况。