班组是企业生产的动力源泉，加强班组管理是企业发展不可缺少的一部分，关系到企业的生存和发展。在实践过程中，新益为5S咨询公司总结出“公司级”标准化、“部门级”特色化及“班组级”差异化的“三级”管理推进方式。

班组建设的作用

班组管理过程中，鉴于各工程班组的生产特性在管理方面具有一定差异，通过现地现物调研，与生产现场各班组进行反复沟通，分别从“公司层面”、“部门层面”和“班组层面”入手形成“公司级”标准化、“部门级”特色化及“班组级”差异化的“三级”管理推进方式。

一、“公司级”标准化

初期收集提炼，，制定“公司级”标准化管理框架确保通用性。

为了使职能管理组制定的管理要素及管理工具能够真正适用于生产现场，采用“先自下而上、后自上而下”的推进方式，由实务管理组收集现场各工程班组管理要素及管理工具共计二千多份(项)；随后，由职能管理组按照六大任务对其进行分类、整理，最终提炼出公司级管理要素45项制作标准化管理工具五十多份，同时明确相应的应用要求。

二、“部门级”特色化

分阶段试运行开展“部门级”特色化管理方式强调适用性。

与现场各工程协作分两个阶段开展试运行工作。第一阶段在各工程分别选取一个组作为“试点班组”实施为期1.5个月的试运行通过“统一收集、统一整改”的整体对应点检方式共收集问题点一百多项主要发生在管理工具的应用方面。职能管理组根据现场反馈的意见和建议，结合本部门职能管理需求，彻底实施问题点的整改；第二阶段，选取五个工程部门作为“试行科室”实施为期1个月的试运行，通过“随时收集、随时改善”的局部对应点检方式共收集问题点9项，主要发生在管理工具的设计细节方面。职能管理组对问题点进行分析；并与实物管理组共同针对生产各工程不同的管理需求，组织所属部门领导及班组长进行研讨，最终明确各工程的特色化管理方式，并在本部门内开展，实现各工程部门级班组管理标准化。

三、“班组级”差异化

全面组织实施，提出“班组级”差异化管理需求体现针对性。

试运行达到既定效果后企划科根据情况下发《班组管理标准化全面实施方案》并组织实施。生产相关各工程按照方案中的工作要求、推进方式及时间节点开展工作。首先落实“公司级”标准化管理框架其次各工程分别组织研讨并明确本部门的特色，实施“部门级”特色管理标准化；最后各工程根据A、B、C等各类班组不同的作业内容，针对各自的生产特性，完善“班组级”差异化管理模式以满足班组间的生产管理差异化需求。通过“三级”管理推进方式，全面实现A公司班组管理标准化。

班组建设和管理的成功实施离不开全员的参与，而班组三级管理则加强了企业全体员工的参与度，提高了班组建设和管理的水平。