你知道如何开展TPM管理工作吗？

新益为TPM咨询公司概述：TPM（Total Productive Maintenance）是全员生产维修英文缩写，即全体人员参加的生产维修、维护体制。TPM管理要求从领导到工人，包括所有部门都参加，并以小组活动为基础的生产维修活动。TPM管理涉及到设备终生、各部位的维护保养及整个工作环境的改善，目的是提高设备的综合效率。

你知道建立TPM管理需要九大基础吗？

新益为TPM咨询公司概述：TPM是一种新的维修思想，是由国际TPM管理协会发展出来的，它是根据非日本文化的特点制定的，使得在一个工厂里安装TPM管理活动更容易成功一些，和日本的TPM不同的是它的柔性更大一些，也就是说你可根据工厂设备的实际需求来决定开展建立TPM管理的内容。

TPM管理如何在实验室推行？

新益为TPM咨询公司概述：以下是小编组织的实验室如何实施TPM管理，希望对企业推进TPM管理有所帮助。一、实验室TPM管理的实施原则

企业为何要融合精益与TPM？

新益为TPM管理咨询公司概述：在各类设备管理模式中，TPM作为由日本传入中国的维护模式在制造业生产线广为应用。随着企业生产线智能化改造不断增加，对于巡检效率、巡检数据汇总方式、巡检信息传递时效性提出更高要求。

你知道设备管理中TPM管理怎么做吗？

新益为TPM管理培训公司概述：TPM管理在70年代起源于日本，是一种全员参与的生产维修方式，其主要点就在“生产维修”及“全员参与”上。通过建立一个全系统员工参与的生产维修活动，使设备性能达到最优。

你知道中国企业如何开展TPM活动？

新益为TPM咨询公司概述：TPM的优势在全球已经获得共识，中国企业也开始逐渐采用TPM活动进行精益管理，如海信等都已取得不错的成绩。除此之外，塔里木油田、广州石化、茂名石化、齐鲁石化、郑水集团、曼秀雷敦、马钢集团、安阳钢厂、南玻集团等企业在TPM体系推进中均创造了具有自身特色的管理模板，TPM正在中国生根发芽。