企业TPM设备管理的常用技巧有哪些？新益为TPM管理咨询公司概述：在现代企业中，设备管理对于生产和运营的顺利进行至关重要。而TPM（Total Productive Maintenance，全员生产维护）作为一种综合性的设备管理方法，已经被越来越多的企业所采用。

TPM管理咨询

1、制定设备管理计划

制定设备管理计划是TPM的第一步。该计划应包括设备的基本信息、维护周期、维护内容以及责任人等。通过合理的计划安排，可以确保设备得到及时的维护和保养，从而减少故障发生的可能性。

2、进行设备巡检

设备巡检是设备管理的重要环节。通过定期巡检设备，可以及时发现设备存在的问题，并进行预防性维护。巡检内容应包括设备的外观、传感器、润滑情况等，以确保设备的正常运行。

3、实施预防性维护

预防性维护是TPM的核心之一。通过定期更换易损件、清洗设备、调整参数等方式，可以延长设备的使用寿命，减少故障的发生。企业应建立完善的预防性维护计划，并确保计划的执行。

4、培养设备操作员的技能

设备操作员是设备管理的重要参与者。他们应具备良好的设备操作技能，能够熟练操作设备并及时发现异常情况。企业应加强对设备操作员的培训和考核，提高其技能水平，以减少人为因素对设备故障的影响。

5、实施设备改进计划

设备改进是TPM的重要环节。通过不断改进设备的结构、功能和性能，可以提高设备的稳定性和可靠性。企业应鼓励员工提出设备改进的意见和建议，并及时落实。

6、建立设备故障记录系统

建立设备故障记录系统可以帮助企业了解设备故障的类型、频率和原因，从而有针对性地进行设备管理。记录内容应包括故障时间、故障原因、维修措施以及维修结果等。

7、进行设备维修保养培训

设备维修保养是设备管理的重要环节。企业应定期组织设备维修保养培训，提高员工的维修技能和知识水平。培训内容应包括设备维修方法、常见故障处理等。

8、建立设备管理绩效评估体系

建立设备管理绩效评估体系可以帮助企业评估设备管理的效果，并及时发现问题和改进措施。评估指标可以包括设备故障率、设备停机时间、设备维修成本等。

结论

企业TPM设备管理是提高设备稳定性和可靠性的重要手段。通过制定设备管理计划、进行设备巡检、实施预防性维护、培养设备操作员技能、实施设备改进计划、建立设备故障记录系统、进行设备维修保养培训以及建立设备管理绩效评估体系等技巧，企业可以有效提高设备的使用效率和生产效益。

以上就是新益为TPM管理咨询公司的相关介绍，做好企业的TPM管理咨询工作就是为TPM生产管理活动打下基础，让TPM生产管理在企业中发展有一个良好的前提。

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