TPM管理到底是什么？新益为TPM管理咨询机构概述：TPM的提出是建立在美国的生产维修体制的基础上，同时也吸收了英国设备综合工程学、中国鞍钢群众参与管理的思想。在非日本国家，由于国情不同，对TPM的理解是：利用包括操作者在内的生产维护保全活动，提高设备的全面性能。

TPM咨询

什么是TPM管理？TPM管理是一项全员参与的生产力维护和管理活动，它是一个综合性的企业管理系统，帮助我们建立和维护一个适合我们企业经营发展的管理体系。它包含大量实用的现场工具，我们可以利用它们来提高企业生产效率、质量和服务、控制成本等方面的管理水平。

那么TPM管理到底是什么？简单来说，TPM管理活动就是以“改善设备易发生故障的区域，降低设备维修上的困难点”为中心，以提高设备生产率为目标的改进和维护，是一种维护与预防相结合的活动，以易于进行维护的设备为核心。

TPM管理不仅限于设备运营部门的活动，还包括与设备相关的生产部门和安全部门，以小组活动的形式进行。

无论走进哪个工厂，都能看到各种生产设备、原材料和半成品或成品。车间里的工人就像机器一样，每天一遍又一遍地重复着完全相同的操作，设备安全部的技术人员随时待命，以应对突发的设备故障。质量如此难以预测，以至于在发货前需要返工或维修的产品不会被归类为有缺陷的产品。

各种问题的频繁发生，让维修人员像消防员一样四处奔波，就连管理人员也不能幸免。他们不得不为此开频繁的会议，不断地反复审查和分析，而且他们非常忙碌。毕竟，加班已经成为常态。

尽管每个人都非常想做好自己的工作，但他们的努力并不能取得可持续的成果。有时这个问题好不容易解决了，但又出现了这个问题，甚至还会出现同样的问题。而每次这一次，工作人员自然会流露出不少不满。

但是，为什么我们的员工工作这么辛苦？为什么解决某些问题的努力没有消除它们？不能排除故障和质量问题吗？真的没有办法摆脱这种困境吗？我们冷静地思考过，你会发现根本原因是我们在分析失败原因、解决问题时，出发点和思路方向不对，或者使用的方法不合适。

而TPM管理正是为了消除故障和不良机器。TPM管理的目标是零故障率和零次品率。

许多公司已经使用TPM管理活动来实现这种理想状态。例如，三星和理光在这方面已经积累了非常成功的经验。某公司的工作不良率一直很高。后来，他请来了一位企业医生进行诊断。他提出的建议是实施TPM管理。该公司的经营者也采纳了这一建议。

通过TPM管理活动后，8%的不良率降为零，历时近五个月。因此，TPM管理是帮助企业摆脱困境的有力工具。

前面说了这么多，有些人还是不知道TPM管理是什么。这里说一下，对应设备出现故障后采取的应急措施。在设备出现故障之前，采取对策的预防方法，简称PM，也称为预防保全，前面加个T，代表全员参与。

TPM管理到底是什么？以上就是新益为TPM管理咨询机构的相关介绍，做好企业的TPM咨询工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。