TPM管理咨询适合所有制造业吗？新益为TPM咨询公司概述：TPM管理自1970年问世以来，企业界一直存在一个疑问，即TPM是否只有大企业才能实施。当然，这个疑问不是无缘无故产生的。1988年以前，我们确实很难在国外发现中小企业实施TPM活动的案例，但在中国呢？听到到2004年，实施TPM稍有成绩的公司，依然是大企业的天下，这种形势，人们普遍认为TPM是大企业的专利，产生了很多中小企业主对引进TPM总是爱而不知道怎么爱的矛盾心理笔者在各地TPM主题演讲的过程中，今年对这个问题感受尤为强烈。中小企业到底能引进TPM吗？

TPM咨询

TPM管理咨询适合所有制造业吗？

日本有机械工厂。整个公司不足六十人，设备自动化程度也不高。传统加工机床占85%以上。在还没有实施TPM之前，我去过生产现场参观学习。由于设备不够，生产过程中油气污染相当严重，员工流动率和招聘一直是管理当局非常大的问题。为了彻底改善这种状况，社长决定引进TPM活动。虽然初期非常困难，但经过6年的努力，获得了TPM事业场奖。在获奖参观发布会上，我一走进这家加工厂的大门，每个员工都变得非常亲切、充满活力。更加令人印象深刻的是，现场的改善事例由作业者自己发表，让人感受到参加TPM的强烈气氛的公司。虽然很小但很有魅力，中小企业的老板加强了引进TPM的决心的例子，从1989年以后有明显增加的趋势，可见TPM已经不仅仅是大企业的专利了。

在大陆和台湾，中小企业所占的房屋比例超过90%，在提高竞争力的呼声中，如果没有可行的方案，呼声就有可能成为口号，因此为了提高产业整体的竞争力，在中小企业普及TPM成为重要的课题。要想让中小企业也能藉由TPM强化体质，当然要先解决TPM在中小企业实施的问题。

从笔者近几年接触台湾中小企业的感想来看，一般中小企业的组织结构并不完善，人员短缺的程度也非常严重，教育培训的频率也非常少，总体而言，中小企业运用手法解决问题的能力远不如大企业灵活。当然，这也是中小企业对信息接触不足造成的。总结中小企业面临的问题，可以分为人员、硬设备、资金等三个方面进行讨论：

人员的问题：

在多数中小企业里，一人兼数职的状况颇为多见，当然好几个单位的主管都是同一人的情形也是极为普遍的情形，因此，管理上所能花费的心思必然要大打折扣，在TPM导入初期的活动编组时，本来是期望透过各单位分担任务的方式全员参与，但是往往在专门委员会编组后，在每个委员会所看到的面孔都是一样的，这点确实是一件伤脑筋的事，因此一开始展开活动，只可能产生的结果便是「没时间、我很忙」；所以如何配合企业实际的组织状态来调整编组的方式，便是一个重要的关键。

资金的问题：

实施TPM要花钱，这个是必须先有的心理准备，在资金宽裕的大企业对于花这些钱是不会有太大的感觉，但是小企业如果要比照大企业自然是难以消受，但是，顾问指导的顾问费以及实施过程中人员的教育成本、活动成本，这些是避免不了的，当然还有一个观念一定要建立的是，一般实施TPM要有成效产出大约要1～2年的时间，所以中小企业主不能有速战速决及短时间就要看到成效的想法，另外聘请一个有推动及辅导TPM经验的顾问，往往比自己摸索数十年的成本要低很多。

就另外一个角度来谈，通常大企业实施TPM活动会以八大主题来进行，亦即个别改善、自主保养、计划保养、质量保养、设备初期管理、教育训练、间接部门效率化及安全与环境卫生管理等，要同时实施这八个主题，活动阵容自然也相对庞大很多，但是，企业实施TPM的主要目的是为了什么？这点势必要在导入TPM时就想清楚的，提升企业的竞争力应该是基本的目的。因此，中小企业实施时，一定要配合公司的实际状况择定部分主题来进行；其实重要的是一个企业是否确立目标，并朝着目标逐步进行直到成果实现为止，因此到底要采用八个主题或十个主题并不是重点，执行对企业目标具有实质帮助的主题才是重要的考虑因素。

硬设备的问题：

在一般大企业实施TPM时，基于设备的改善，有时会有增添相关仪器、机器等状况，这些投资对于中小企业而言，可能形成一种非常大的负担，因此，如何善用现有的设备，使其发挥最极限的效率，让改善成为一种低成本的观念，是一个主要的重点。

TPM管理咨询适合所有制造业吗？以上就是新益为TPM咨询公司的相关介绍，做好企业的TP管理工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。