通过TPM管理案例分析能看出什么？新益为TPM管理咨询机构概述：TPM管理：TotalProductiveManagement全面生产管理。它是一种综合性的现场管理方式，意思是通过采取自主管理手段，促使生产设备得到全面管理，从而提高品质、效率、可靠性和安全。

TPM咨询

自各大企业实施TPM管理以来，为企业创造了可观的经济效益，也增加了企业的无形资产。下面是一些具体的例子：

日本某汽车公司1990年至1993年实施TPM管理的几年间，劳动生产率提高了50%，设备综合效率从TPM管理前的64.7%提高到82.4%，设备故障率从1990年的4740辆减少到1993年的1082辆，总共减少了70%。

意大利某公司：三年推进TPM管理，生产力提升33.9%，机器故障减少95.8%，本地停机减少78%，润滑油消耗减少39%，维护成本降低17.4%，大幅提升工作环境，空气粉尘减少90%。

为了成功地推进TPM管理，我们必须从三个方面着手：

1、提高工作技能：无论是操作人员还是设备工程师，都要努力提高工作技能，做到全员参与；

2、提升精神面貌：只有拥有良好的精神面貌，才能组成优秀的团队，共同推动、共同提高；

3、改善作业环境：通过6S管理等活动，改善作业环境，不仅可以提高工作兴趣和工作效率，还可以避免一些不必要的设备事故。场地整洁，材料、工具等分类排列，也可以缩短换线调整时间。

实施TPM管理的公司遍布全球。以日本为代表的发达国家设立了PM奖励等措施，以表彰TPM管理推进所取得的成就，国内一些知名工具行业企业也引入了TPM管理模式，取得了显著成效。

通过TPM管理案例分析能看出什么？以上就是新益为TPM管理咨询机构的相关介绍，做好企业的TPM咨询工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。