你知道TPM管理追求的目标吗？新益为TPM管理咨询机构概述：TPM管理模式于20世纪70年代源于日本，是一项有效的企业设备管理方法，是通过开展全员的以自主保全为模式的生产维修活动，最大限度地提高设备的综合效率。

TPM管理咨询

一直以来，大家都对TPM很熟悉，也见过。他们所知道的是，他们经常听到TPM这三个词，他们都大致知道它是用来做什么的；但不知道从哪里开始做好TPM。

所谓TPM是指Total Productive Maintenance，即全面生产性维护。是维修作业的一道工序，是现场生产设备的日常预防技术，是企业最基本的管理，是企业的永续经营的命脉。

但也许你不知道，TPM中的P还暗示了另外两个含义，即Preventative（预防性的）和Predictive（猜测性的）。因此，对TPM的综合解读应该是全面生产性维护、全面预防性维护、全面预测性维护，这正是企业推进TPM实施的顺序和目标。

预防性维护是指计划性的维护和保养，如设备的月度维护、季度维护和年度维护……以及其他定期维护，提前计划好，到时执行；比如汽车经销商建议每5000公里换一次机油。虽然不换油也能用车，但是为了安全，我们还是换油，这种方法通常在零件失效前按期更换，因此成本较高。

预测性维修是利用一些精密仪器，如热敏传感器、振动分析仪、光谱仪、分贝计等，对机器的振动、发热、噪音等进行连续测量和记录，以判断机器内部零件是不是老了。一旦它检测到零件显示出老化或故障的迹象，它们就可以更换零件了。这样，零件的使用寿命会比预防性维护更长，但也需要投入检测仪器的成本。同时，公司还必须具备分析数据的能力。

你知道TPM管理追求的目标吗？以上就是新益为TPM管理咨询机构的相关介绍，做好企业的TPM管理工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。