为什么需要TPM管理呢？新益为TPM管理咨询机构概述：TPM管理，即“全员生产维修”，70年代起源于日本，是一种全员参与的生产维修方式，其主要点就在“生产维修”及“全员参与”上。通过建立一个全系统员工参与的生产维修活动，使设备性能达到最优。

TPM管理咨询

什么需要TPM管理？它存在的价值是什么？首先，我们可以从TPM的定义和发展历史入手，更好地理解TPM管理。

TPM是工厂中全员生产维护（Total Productive Maintenance）的英文缩写，TPM活动的目的是实现设备的最高效率，它涉及基于群体活动的整个设备系统。

1970年代由日本丰田的供应商电装首次提出。其最初的狭义定义是：全员（包括企业领导、一线工人和办公室人员）参与的生产维修保养体系。

在初始阶段，TPM活动的主要目的是加强生产设备的管理和维护。随着TPM在很多工厂的实践，TPM的理论不断完善，发展的范围也越来越大。人们开展的TPM活动不再局限于设备管理的范围，而是延伸到整个现场部门，带来了大规模的组织效率提升。截至目前，TPM活动的内容进一步拓展，从生产部门延伸到整个企业，形成了全员参与的工厂综合改进活动，也形成了非常完整的理论体系。

很多工厂都在实施TPM，但大部分都坚持不了，或者只是表面功夫，没有办法真正实施TPM。为什么会出现这样的问题？关键是工厂没有实施TPM活动的经验，没有完善的理论体系，也没有专门的人才，这些将导致实施失败。

而这些问题都可以通过TPM咨询来解决。做TPM咨询的公司都有专门从事设备行业多年，有咨询项目推广经验的老师，他们可以在工厂中快速扎根TPM的理论和工具。

为什么需要TPM管理呢？以上就是新益为TPM管理咨询机构的相关介绍，做好企业的TPM管理咨询工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。