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模具厂如何推进TPM管理呢?

来源/作者:个人图书馆     发布时间:2022-09-19     浏览次数:

模具厂如何推进TPM管理呢?新益为TPM管理咨询机构概述:TPM的首要目的就是要事先预防、并消除设备故障所造成的六大损失:准备调整、器具调整、加速老化、检查停机、速度下降和生产不良品。做到零故障、零不良、零浪费和零灾害,在保证生产效益最大化的同时,实现费用消耗的合理化。TPM的目标可以概括为四个“零”,即停机为零、废品为零、事故为零、速度损失为零。

 

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三步法帮助模具厂推进TPM管理,许多模具厂面临着生产设备日益多样化和专业化,过去粗糙的设备管理模式已经行不通,那如今该怎么做?

 

只有通过TPM管理方法的应用,才能提高设备的整体效率,以全系统的预防性维护为过程,建立以全员参与为基础的维护维修管理体系,从而更好地发挥设备能力,减少浪费,实现精益生产。具体实施步骤如下:

 

1、准备阶段:

 

TPM引入宣传和人员培训,分层次进行不同的培训;建立TPM推进机构,建立各级TPM推进委员会和专业组织;制定基本的TPM政策和目标,提出基准并设定目标结果;制定TPM推进总体规划。

 

2、引入和实施阶段:

 

制定提高设备综合效率的措施,选择设备,并由专业的指导小组协助改进;建立独立的维护程序;制定维护计划;提高运维技能培训;建立设备初始阶段的管理程序。

 

3、巩固阶段:

 

总结改进,全面实施TPM管理总结评价,找出差距,设定更高的目标。

 

事实上,如果把公司比作一个人,TPM管理就是一种可以将外部输血转变为内部造血的自我保健方法。TPM管理辅导能有效调动公司内部一切积极因素,改善一切不良因素,最终达到提升公司形象,增强公司市场竞争力和适应能力的目的。

 

模具行业若要适应日益激烈的市场竞争,引进先进的设备管理模式TPM,必将在设备管理中发挥重要作用。TPM的核心理念是全员参与,从高层管理者到一线经营者,都必须积极参与TPM的推广,最终实现企业生产效率和行业竞争力的提升。

 

模具厂如何推进TPM管理呢?以上就是新益为TPM管理咨询机构的相关介绍,做好企业的TPM管理工作就是为精益生产管理活动打下基础,让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。




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