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TPM自主维护竞赛试题,你会多少?新益为TPM咨询公司概述:TPM是全员参加的生产保全,提出自己的设备自己维护的思想,不仅要熟练操作设备,还要学会清扫、点检、保养自己操作的设备,更要学会简单的设备故障维修,对作业者的技能提出更高的要求。
TPM咨询
1、自主维护的目标,零灾害、零不良、零故障。
2、TPM中文名是:全员生产维护。
3、自主维护所指的是,设备意识强的操作者需具备的能力,发现异常能力、处置修复能力、设备改善能力。
4、TPM的三个“全”是全效率、全系统、全员参与;以全员参与为基础,全系统为载体,全效率为目标。
5、TPM推进体系中的传统五大支柱是,自主维护、计划维护、个别改善、前期管理、教育训练。
6、自主维护的前三个阶段分别是①初期清扫、②发生源困难部位对策、③暂定清扫点检、加油基准书。
7、编制基准书不要仅仅停留在桌面上,只有亲自实施“初期清扫”、“发生源困难部位”才可以编制出好的基准书。
8、点检分类有哪些?日常点检、定期点检、专项点检、精密点检。
9、自主维护点检作业的周期,最长为1个月左右,超过这个期限的点检作为定检执行。
10、润滑的目的:保证设备正常运转,减少机件磨损、降低动能消耗、延长设备使用寿命。
11、点检中的5感是什么?视觉,触觉,听觉,嗅觉,味觉。
12、自主维护的目的:造就设备意识强的操作者树立自己的设备自己保护的体制。
13、TPM是以排除设备的浪费、提高综合效率、提高生产性为目标的活动。
14、整顿中3定(定点、定容、定量)活动;
15、通过自主维护活动实现:人员体制改变、设备体制改变、企业体制改变。
16、TPM三大法宝是OPL,小组会议,活动看板。
17、设备检修要坚持“三不交班”原则,“三不交班”的含义是?
答:不符合质量标准不交班、没有检修记录不交班、安全卫生不合格不交班。
18、设备操作维护时要按“十字操作法”是:清洁、润滑、调整、紧固、防腐。
19、作业人员应掌握的“三好四会”的主要内容是什么?
答:三好:管好设备、用好设备、修好设备;
四会:会使用、会保养、会检查、会排除故障。
20、小组活动目标如何进行设定?
答:小组目标首先应与公司、厂部的目标相连接;小组目标应更具体化;应更具挑战性的奋斗目标;目标应由小组成员自主确定。
21、设备润滑管理要严格执行“五定三过滤”制度,“五定三过滤”具体含义是?
答:五定:定人、定点、定质、定量、定时;
三过滤:从领油大桶到岗位储油桶、从岗位储油桶到油壶、从油壶到设备加油点。
22、什么是OPL教育?单点课程是指把一个项目点在一张纸上进行整理后,以小组成员为对象进行5~10分钟的教育,解除疑问点的教育方法。
23、发生源主要包括污染源、缺陷源、故障源、危险源、浪费源、不良发生源。
24、预防维护(PM--Preventive Maintenance),预知维护(PM--Predictive Maintenance),改良维护(CM--Corrective Maintenance)简称3M活动。
25、5S中的清扫与TPM初期清扫活动中清扫有什么区别?
答:5S中的清扫主要是对设备、环境的清理,TPM初期清扫则包含不具合点的查找。
26、使用设备的“五项纪律”:
(1)凭操作证使用设备,遵守安全操作规程。
(2)经常保持设备清洁,并按规定加油。
(3)遵守设备交接班制度。
(4)管理好工具、附件,不得遗失。
(5)发现异常,立即停车,自己不能处理的问题应及时通知有关人员检查处理。
TPM自主维护竞赛试题,你会多少?以上就是新益为TPM咨询公司的相关介绍,做好企业的TPM管理工作就是为精益生产管理活动打下基础,让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。
建立生产有序、管理顺畅,操作规范,士气高昂、高质量、低成本、短交期的作业现场;
为企业规划设计一套由内到外的形象升级,外观视觉价值体现、内在的管理内涵体现;
全员参与设备管理高产出和低成本运营,提升设备管理能力,维护能力,提高效率
构建班组生产管理体系、循环评价、人才育成、持续改善、绩效管理、文化养成体系;
提高产品质量、降低生产成本、缩短交期、增加利润,让管理更系统科学,执行力更强
对工厂的各个组成部分进行合理安排,以提高生产效率、降低成本、优化物流、改善工作环境等