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作业区TPM自主管理活动如何实践?
来源/作者:网络|新益为编辑 发布时间:2022-08-19 浏览次数:

    作业区TPM自主管理活动如何实践?新益为TPM咨询公司概述:TPM(Total Productive Maintenance),即全员生产维护。TPM一词已经诞生近半个世纪,相信很多人都并不陌生,但如何在作业区推行TPM自主管理活动呢?我们一起来看。

     

    TPM咨询

     

    TPM咨询

     

    一、引入TPM管理理念,重点推进运营区域自主管理

     

    作为TPM推广的首批试点单位之一,我单位自成立以来建立了可控、高效、零缺陷的设备管理政策。根据该政策,TPM(全设备管理)工作在所属10个作业区全面推进。其中,TPM自我管理活动在各个运营区域的所有班组中开展,并确立了自我管理活动的活动目标和工作重点。

     

    二、具体活动目标

     

    1、受控

     

    设备劣化趋势和部件寿命得到控制;润滑管理受到控制;维护周期和工作时间可控;维护质量得到控制;物料的质量和数量得到精确控制;检查工作受到控制;设备管理各项费用得到控制。

     

    2、高效率

     

    保持设备在高效区和低能耗运行;抽查工作高效;设备维护和缺陷消除工作高效;备件和材料的使用效率很高。

     

    3、零缺陷

     

    所有缺陷都得到有效管理和控制;通过TPM活动消除即将发生的缺陷;采用PDCA循环法,不断完善点检四大标准,实现设备管理零基础缺陷。

     

    4、活动方式及重点工作

     

    (1)运营区自管活动组的建立

     

    作业区活动组打破常规,成员包括生产、点检、维修人员。生产人员包括操作岗位人员和工艺技术人员;检验人员包括机械、电气和自动化专业人员;维修人员包括维修工人和技术人员。运营区主要人员全部划分为至少一个活动组,全员全覆盖参与自主管理。区域主管是负责区域的第一责任人,运营领导是整个运营区域的第一责任人。

     

    (2)树立自我管理的理念

     

    员工将独立实施综合管理、改进和维护。通过不断地维护和改进,我们可以消除现场的微缺陷,减缓设备老化和劣化的过程,防止意外事故的发生,保持工厂环境和设备的良好状态。实现“我的领域我做决定”、“我的设备我维护”。

     

    (3)确立自我管理活动的阶段性目标

     

    自我管理的推进分为五个阶段。一是树立“清扫=点检”的理念,治理微缺陷;二是开展“两源”问题的改善和对策制定;三是点检标准的完善;四是点检工作效率化;五是自主管理体系建立。

     

    (4)确定活动重点工作和建立评价制度和激励机制

     

    自我管理的要点包括:

     

    开展全员、全覆盖的活动;以灵活多样的方式进行员工培训,例如OPL和改进亮点;完善四大标准;解决现场疑难问题和持续改进,聚焦主题活动;提高备件储备额度;群体之间的纵向和横向学习与交流;建立“集体活动考核”和“区域主管和运营领导考核”的考核机制;改进亮点、OPL亮点、优秀团队活动、优秀焦点话题奖励机制。

     

    三、自我管理活动的效果及其带来的变化

     

    经过几年的推广和实践活动,全厂设备整体管理出现了“显著的”“悄无声息”两个变化。

     

    “显著的”变化主要体现在:设备事故和故障大大减少。每年的故障和事故数量从平均60件下降到个位数;已实现缺陷消除,有效控制,除部分需要停机检修外,可及时排除;几年间工厂级备件仓库取消,全厂备件材料成本连续五年持续下降,五年累计下降55%。

     

    “悄无声息”的变化主要体现在:生产、检验、维修投诉少,关系融洽;提高了生产岗位的检查水平;有更多亮点需要改进,现场环境有所改善现在,现场管理发现的问题更深入;对自我管理活动的阻力较小。

     

    可以说,班组之间、工作区域之间、部门与工作区域之间的自我管理活动是逐渐建立起来的。一种看似简单但有序有效的信任与帮助、竞争与学习、监督与改进的关系已经出现,在活动的开展过程中呈现出新的面貌。

     

    四、要考虑的事情

     

    我单位的TPM自我管理活动,有幸参与了近5年的过程,在欣喜成绩的同时,也思考了很多问题和不足。

     

    首先,自主经营活动发展时间短,历史积淀少,急功近利严重。TPM的自我管理工作是一项细致扎实的工作,需要实践的积累,工作的每一步都需要做好,一步一个脚印地稳步前进。但在实际工作中,往往有一种自上而下的不耐烦,简单地划分阶段和时间段,总是试图“三步转为两步”,这迫使许多基层管理活动在后期,处于形式和应对状态。

     

    其次,“领导”原则非常重要。工作量大,单位领导重视,实际上成功了一半。从这几年的工作经历中,我体会到,大部分工作做得好的单位,都得到了领导的重视;做得不好的单位,100%是领导不重视的。

     

    三是推进工作陷入瓶颈,如何深入研究解决方案。我单位这几年的TPM自我管理工作,具有前期爆发性进展、进展明显的特点。但随着时间的推移,逐渐进入“慢漂阶段”,难以实现可持续发展,发展动力不足。

     

    除此之外,还有一些其他的问题,这里不再赘述。

     

    如前所述,很多事情都是从小到大的,而操作区层面的问题往往是工厂和公司层面的问题。更深层次反映了自上而下各级管理层对TPM自我管理工作的总体规划、推进计划和内容、推进方式和具体措施等方面缺乏深入的规划和长远的规划;各级领导对这项工作的态度不是急功近利,就是敷衍了事,也造成了工作“失衡”,无法坚持下去,继续稳步推进。

     

    作业区TPM自主管理活动如何实践?以上就是新益为TPM咨询公司的相关介绍,做好企业的TPM管理工作就是为精益生产管理活动打下基础,让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。


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