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您的企业是否面临如下问题? 1.现场管理脏,乱,差,执行缺乏标准或执行不到位; 2.生产现场无改善景点,顾客参观和审核效果大打折扣; 3.操作员工不维护设施,设备跑,冒,滴,漏现象严重; 4.班组管理不足,错误重复出现,找不到好办法进行防呆防错; 5.面对浪费员工麻木不仁、视而不见; 6.各阶层管理人员有改变的意愿但缺乏改善的思路与方法;
您的企业是否面临如下问题? 1.盲目按照自己的理解驱使设备运转,导致设备问题不断; 2.设备跑冒滴漏现象严重,为赶工期,长期带病运转; 3.员工对设备维护和保养漠不关心,视而不见; 4.缺乏有效维护,加速设备老化和磨损,设备寿命周期短暂; 5.设备管理制度不完善,责任不明确,设备管理措施难以落地; 6.内部换模效率低下,工序繁琐,生产流程复杂;
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新益为TPM管理咨询公司概述:TPM管理英文(Total Productive Maintenance)的缩略语,70年代起源于日本,是一种全员参与的生产维修方式,中文译名叫全面生产维护,又译为全员生产保全。那么,你知道TPM设备管理该怎么去运用吗?
TPM管理咨询
一、各企业目前存在的问题
影响某基层岗位形象的因素主要有两个。一个是员工的精神面,另一个是以设备为代表的事物的状态。人的精神面貌可以通过有效的人力资源管理方法和手段得到提高。而设备状态需要采取有效的设备管理方法和手段加以解决。
但是,长期以来,由于受到专业分工的影响,设备管理被视为设备管理者的工作,与设备操作者关系不大,设备管理与设备操作呈分离的态势。设备操作者不负责设备管理,负责设备管理工作的不负责设备操作。设备管理水平一直难以提高,设备效率难以最大化。
主要问题之一是设备综合效率OEE低;二是设备运行成本高;三是设备MTBF和MTTR低;四是现场设备管理状况不理想,造成环境混乱,影响基层管理形象,造成不良印象。因此,如何寻找能够解决以上问题的设备管理技术和方式,提高设备管理水平,降低设备故障率增加带来的维修费用和产量损失,提高生产效率是非常重要的。
二、TPM设备管理技术介绍
支持TPM设备管理技术的内容有8个,被称为“8大支柱”。分别是以促进设备效率化的个别改善、以作业者为中心的自主维护、以维护部门为中心的计划维护、以引进新产品和新技术为中心的初期管理、以构建质量维护机制为中心的质量维护、以间接管理部门的效率化为中心的事务改善、以提高安全卫生环境管理水平为中心的环境安全。
因此,TPM设备管理技术涉及企业各部门和生产过程的各个环节,通过全员、全程参与设备管理来提高设备管理水平。
三、基层单位推进TPM设备管理技术流程介绍
既然TPM设备管理技术对提高设备管理水平非常有效,具体做法有:
1、成立TPM设备管理技术推广领导小组。
系统学习TPM设备管理技术的作用、效果和意义,统一思想,成立以书记为中心的TPM设备管理技术推广领导小组。
2、全员发动。
为了统一全队员工的思想,认识改进设备管理的重要性,在对全队员工进行TPM设备管理技术培训的基础上,组织全体员工进行针对性的讨论,解决相关问题。
3、建立保障机制。
任何技术推广相关的规章制度都必须得到保障。为了在我公司有效推广TPM设备管理技术,我们修订完善了原有的管理制度,建立了一系列与TPM设备管理技术推广密切相关的管理制度。
这些制度主要包括:
一是建立了5S管理制度。为了确保设备管理现场的清洁秩序,我们实施了现场5S管理,在对作业现场进行整理、整顿、清洁、清洁的基础上,将设备5S管理的状态纳入员工考核指标,通过考核各个作业岗位,提高员工的素养。
二是建立了检查制度。按照检查的12个环节的要求,要求设备管理员对每位员工操作的设备列出关键点,每次班次检查这些关键点,并记录检查情况。
4、加强培训制度。
TPM设备管理是技术,是理念,也是机制。其核心是推广这项技术,提高一线生产者的基本素养,使员工与企业一起成长。
四、基层单位推广TPM设备管理技术取得的成效
推广TPM设备管理技术,从根本上改变了我们的设备管理水平、员工的精神面貌、现场状态、设备综合效率等。概要如下:
1、现场的状态发生了根本性的变化。
由于推行了现场5S管理,生产现场设备井井有条、一尘不染的环境井井有条、卫生整洁。
2、职工精神面貌焕然一新。
实践证明,现场状态与人的精神面貌呈正相关。在未推行TPM设备管理技术之前,由于现场状态不佳,员工精神萎靡不振、懒散。
3、设备综合效率大幅提高。
由于经常进行检查工作、自主维护工作、目视管理等工作,大大提高了设备综合效率OEE。
五、结论和建议
实践证明,TPM设备管理技术是经证实的有效管理技术,值得在生产中推广。当然,在推广这项技术的过程中我们也遇到了一些新问题。
一个是认识问题。
TPM设备管理技术应用于这类企业,被认为不适用于这类企业。实践证明,作为管理技术,TPM设备管理技术几乎适用于所有企业。有人提出这种问题是因为害怕采用这种技术会给企业带来负担,根本原因是不知道这种技术。
二是财务制度制约这一技术作用的发挥。
采用该技术可以实现降低该插件的目标,提高企业的生产效率。
三是推进TPM设备管理技术必须建立与之相适应的组织文化
实践证明,三流管理需要人来管理,二流管理需要制度来管理人,一流管理需要文化来管理人,推广TPM技术的核心是提高员工素养。
你知道TPM设备管理如何运用吗?以上就是新益为TPM咨询公司的相关介绍,做好企业的TPM管理工作就是为精益生产管理活动打下基础,让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。
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