在线咨询
我猜您现在可能存在如下疑问:
你们能做什么?需要多少钱?需要多久?
我需要做什么?需要提供什么资料?
您的企业是否面临如下问题? 1.现场管理脏,乱,差,执行缺乏标准或执行不到位; 2.生产现场无改善景点,顾客参观和审核效果大打折扣; 3.操作员工不维护设施,设备跑,冒,滴,漏现象严重; 4.班组管理不足,错误重复出现,找不到好办法进行防呆防错; 5.面对浪费员工麻木不仁、视而不见; 6.各阶层管理人员有改变的意愿但缺乏改善的思路与方法;
您的企业是否面临如下问题? 1.盲目按照自己的理解驱使设备运转,导致设备问题不断; 2.设备跑冒滴漏现象严重,为赶工期,长期带病运转; 3.员工对设备维护和保养漠不关心,视而不见; 4.缺乏有效维护,加速设备老化和磨损,设备寿命周期短暂; 5.设备管理制度不完善,责任不明确,设备管理措施难以落地; 6.内部换模效率低下,工序繁琐,生产流程复杂;
您的企业是否面临如下问题? 1.班组长执行能力不达标,生产目标达不到; 2.班组文化欠缺,员工工作士气难以提高; 3.班组长管理能力有限,工作随意,调动困难; 4.上传下不达,上下级沟通管理存在壁垒; 5.班组人员流失严重,工作任务无法得到保障; 6.班组整体执行能力不足,工作效率低下;
您的企业是否面临如下问题? 1.班组团队管理不足,缺乏改善的意识和能力; 2.原材料来源不明确,产品质量低下; 3.数据管理不留存,缺乏基本的管理能力; 4企业生产流于形式,无品质把控; 5.现场管理混乱,执行缺乏标准或执行不到位; 6.操作人员与岗位不符合,安排不合理;
新益为TPM设备管理咨询公司概述:什么是TPM设备管理?TPM(Total Productive Maintenance)的意思就是“全员生产维修”,这是日本人在70年代提出的,是一种全员参与的生产维修方式,其主要点就在“生产维修”及“全员参与”上。通过建立一个全系统员工参与的生产维修活动,使设备性能达到最优。
TPM设备管理
随着经济的不断发展,科学技术不断进步,在生产过程中,煤矿设备得到广泛的应用,在煤矿安全生产中,设备管理的地位和作用越加地重要。对于煤矿设备来说,通过设备维修在一定程度上确保设备正常运行,在生产费用支出方面,设备维护维修费用成为主要部分。
煤矿企业在生产过程中,其设备的维修管理水平,以及生产的特点在一定程度决定着对煤矿设备实施全过程的管理,追求设备最佳综合效益和最经济的寿命周期费用。因此,要适应现代化快速发展的形势迫切要求煤矿设备管理要更精益。
1、对于TPM设备管理,按照传统的设备管理模式,由于规章制度比较多,而且写的比较细,但是职责比较模糊,难以进行具体的管理。对于“以点检制为核心的TPM设备管理模式”来说,以点检为核心,建立TPM设备管理体制,进一步明确分工,厘清各自的职责。
同样是检查设备,按照传统的管理模式,由维修工人承担巡视检查的工作,对设备做系统检查和技术分析,操作工、设备技术人员及管理人员通常情况下难以做到,对于检查人员来说,向上级领导汇报发现的设备异常情况,就完成了相应的任务。至于什么时候检查、检查何种项目、发现设备异常后什么时候报告、怎样处理等内容,在传统的管理模式中根本没有明确的规定。检查人员的素质、态度和责任心在一定程度上决定了检查的效果。
2、对于煤矿设备的维修,按照传统的设备管理模式,计划维修是比较先进的维修方式。在我国的工业发展过程中,不可否认,计划维修方式做出了巨大的不可磨灭的贡献,现在不少企业还在采用这种维修方式。按照这种维修体制对设备进行维修,产生的不良结果通常情况下是难以估计的。在设备没有备用的流水作业过程中,在计划检修以前如果设备出现故障,在这种情况下,企业往往就会面临停产抢修的威胁。
3、对于煤矿设备来说,其煤矿TPM设备管理模式的完善性,在一定程度上直接决定着设备维修工作的科学性、有效性,同时对设备的使用寿命、使用效益等都会产生影响。在科学、有效的TPM设备管理模式的指导下,对煤矿设备展开维修工作,才能有明确的实施方向和维修的理论依据。要想使煤矿设备更好的发挥其作用,就应该从加强对设备性能进行研究、建立健全的机、电及一体化维修管理系统等方面,加强煤矿设备维修管理,这都是时代赋予煤矿设备管理模式的新定义。
在高投入、高消耗、高浪费的煤炭企业中,对煤矿设备的管理引入“以点检制为核心的TPM设备管理模式”。与传统的设备管理模式相比,从粗放型管理转变为精益管理,全效率、全系统、全员参与管理,将大大减少浪费,更加科学、经济,更有企业发展前景。
管理咨询需求表
你们能做什么?需要多少钱?需要多久?效果怎么样?
我需要做什么?需要提供什么资料?需要怎么配合你们?
欢迎您浏览新益为顾问机构官方网站!我们专注于5S/6S管理咨询、TPM管理咨询、班组管理咨询、精益生产咨询等领域的实务咨询;若对本页面内容不感兴趣或想了解更多与您企业、行业相关的资讯,可通过以下方式寻找解决方法:
(1)工作时间可拨打我们的全国咨询热线:133-6802-3519,183-2338-2498 进行咨询;
(2)在网站栏目左侧“搜索框” 输入您感兴趣的关键词,搜索相关内容;
(3)点击右侧“在线咨询”按钮, 您可以和我们的专家老师在线咨询;
(4)非工作时间请点击网站下方的“留言” 按钮,留下您的联系方式和需要咨询的内容,我们将安排专业顾问给您解答;
(5)入群方式:扫描左图二维码,添加群主微信好友,通过认证后,拉入精益生产俱乐部微信群;