新益为TPM管理咨询公司概述：TPM管理作为设备管理中优秀的管理方法之一，多年来极受企业推崇，但它的实施对员工的要求比较高，要求做到全员参与、自主保养，这也就导致传入中国后在许多企业都出现了水土不服的现象，今天我们就来讨论一下它在油田集输系统中的应用方法。

TPM管理

二、在油田集输系统设备使用问题剖析

1、制度标准方面

部分基层队设备基础资料台帐不能及时更新、上报、归档：部分关键设备技术数据无资料可查： b、基层队设备维护、保养月计划制定内容过多，流于形式，没有严格按照设备保养要求执行。原因剖析：设备管理制度、考核细则、设备保养清单等制度标准涉及的部分内容脱离了基层队实际情况，在执行上存在困难。

2、管理方面

大队管理人员、维修人员能力不强，专业知识欠缺，经验不足，造成设备维修过程中部分技术问题无法解决等； 设备种类多，型号不规范，厂家多，配件不能通用，部分厂家售后服务不善等问题 ；部分基层队对待设备管理重视不足，态度不端正，思想上认为设备运行正常，不影响生产就行，养成了“习惯成自然”，使得一些小问题不能得到及时解决。

三、设备TPM管理具体实施

设备TPM管理推行按照以下几6个步骤进行：

1、TPM管理宣传和人员培训，按不同层次进行不同的培训。

2、制定TPM管理基本方针和目标，提出基准点和设定目标结果。

3、制定提高设备综合效率的措施，选定设备，大队协助改善。

4、建立自主维修体制，岗位、基层队、维修班自主维修。

5、提高操作和维修技能的培训，分层次进行各种技能培训。

6、评估、总结、找差距、提高、改正、制定更高目标，依次按照PDCA循环螺旋式渐进提升。

TPM管理目标的实现，要依托《TPM管理设备管理制度》及相关的考核细则、巡回检查制度等；

主要有以下做法：

(一)详细摸底逐个评估

(二)专业队伍统一维护 全员参与设备保养

(三)加强停用和备用设备的管理

(四)实施料库最低库存管理保障材料供应

(五)重新修订岗位报表、管理制度以及考核办法

(六)普及“经验分享”方法 相互学习共同进步

TPM管理是一项系统性工程，并不是一朝一夕就能完成得，也许我们在实施的过程中会遇到各种各样的问题，但方法都是摸索的，我相信，重要我们找对方向、持之以恒，总有一天我们会拥有属于中国的TPM管理体系。