在线咨询
我猜您现在可能存在如下疑问:
你们能做什么?需要多少钱?需要多久?
我需要做什么?需要提供什么资料?
您的企业是否面临如下问题? 1.现场管理脏,乱,差,执行缺乏标准或执行不到位; 2.生产现场无改善景点,顾客参观和审核效果大打折扣; 3.操作员工不维护设施,设备跑,冒,滴,漏现象严重; 4.班组管理不足,错误重复出现,找不到好办法进行防呆防错; 5.面对浪费员工麻木不仁、视而不见; 6.各阶层管理人员有改变的意愿但缺乏改善的思路与方法;
您的企业是否面临如下问题? 1.盲目按照自己的理解驱使设备运转,导致设备问题不断; 2.设备跑冒滴漏现象严重,为赶工期,长期带病运转; 3.员工对设备维护和保养漠不关心,视而不见; 4.缺乏有效维护,加速设备老化和磨损,设备寿命周期短暂; 5.设备管理制度不完善,责任不明确,设备管理措施难以落地; 6.内部换模效率低下,工序繁琐,生产流程复杂;
您的企业是否面临如下问题? 1.班组长执行能力不达标,生产目标达不到; 2.班组文化欠缺,员工工作士气难以提高; 3.班组长管理能力有限,工作随意,调动困难; 4.上传下不达,上下级沟通管理存在壁垒; 5.班组人员流失严重,工作任务无法得到保障; 6.班组整体执行能力不足,工作效率低下;
您的企业是否面临如下问题? 1.班组团队管理不足,缺乏改善的意识和能力; 2.原材料来源不明确,产品质量低下; 3.数据管理不留存,缺乏基本的管理能力; 4企业生产流于形式,无品质把控; 5.现场管理混乱,执行缺乏标准或执行不到位; 6.操作人员与岗位不符合,安排不合理;
新益为5S咨询公司概述:在电站施工设备中应用TPM管理方式,应从设备的配置策划、采购管理、安装调试、润滑管理、运行管理、事故管理、点检管理、维惨管理、报废管现、资产管理10方面展开TPM管理应用,坚持动态控制、全员参与,才能取得了很好的经济效益。
电站设备TPM管理
一、施工设备TPM管理准各阶段
结合企业实际情况,成立施工设备TPM管理小组,确定设备管理目标,明确设备管理主要风险点,作出科学合理的设备配置与管理计划,做好TPM管理的教育培训。
认真开展TPM管理,引进宣传和人员培训,主要是向全员宣传TPM管理的好处和可以创造的效益,教育员工要树立“团结一致,人人有责”的概念,打破“操作只管操作,维修只管维修”的思维习惯。
成以TPM管理小组,范围从项目领导级到操作级,层层指定负责人,赋于权利责任,对TPM管理的推行进行指导、培训、解决现场问题。建立设备TPM管理策略和目标。TPM管理的目标主要表现在三个方面:目的是什么、想达到多少、时间表,也就是让项目人员明白什么时间有哪些指标,达到什么水平,设备管理意义是什么,矿山类、工程机械类、混凝上类、机动车辆类、电气类设备管理和使用的核心是什么,难点有哪些,怎么才能出效益为现场施工生产做好服务保障,做到设备管理人人参与人人有责。
建立设备TPM管理推进总计划,连步实现“零化管理”。实现设备“零火害、零不良、零故障”,将所右损失在事先加以侦防。确定两河口电站泄水工程推行TPM管理的三要索:提高工作技能改进精神面貌、改善操作环境。
明确项目部设备TPM管理开展步骤:TPM管理引进宣传和人员培训、建立设备TPM管理小组、制定TPM管理基本方针和目标、制定TPM管理推进总计划制定提高设备综合效率的措施、建立自主维修体制和小组自主维修、建立维修计划和维修部门目常工作规章、开展提高操作和维修技能的分层次培训、建立设备策划与集中采购小组,制定更高的设备TPM管理管理目标。
二、施工设备TPM管理应用阶段
此阶段主要是TPM管理的目标和要求,加强过程控制,采用动态管理,层层落实各项措施,步步深人开展工作,主要开展以下五个方面的工作。
(1)制定提高设备综合效率的措施,成立各项小组。项目小组有计划地选择不同种类的关键设备,抓住典型,总结经验,起到以点带面的作用。支护队以保持设备完好率、利用率为主,机械队以设备稳定性、经济性为主,拌和队以设备稳定性、可靠性为主,小车队以车辆安全性、及时性为主,综合队以设备安全性、可靠性为主,共同抓好设备的利用率,控制好设备的成本,做好设备运维,提高设备利润。
树立“设备管理人人有责”的信心和思想。思想上重视,在项目全员形成一股主人翁意识,把项目设备当成自身的财产,想办法多操心,积极主动地参与到项目设备管理,推行5S活动,并在5S的基础上推行自主维修“五步法”。
(3)做好维修计划。维修计划指的是设备管理部门和厂队的日常维修计划。由生产经理、机物经理、机电物资部、工程部、厂队召开每目例会,随时解决生产中出现的问题,随时安排及调整维修计划。每月定期召开设备单机核算专题会议,对每个厂“队每台设备逐一核算,分析其存在的问题,指定解决办法,在后续执行过程中,逐步反馈并调整,使设备的完好率、利用率、利润率逐步提升。
根据项目实际情况和设备特点,设立三类设备维修体制:
①维修预防,提倡在设备策划和采购阶段就认真考虑设备的可靠性和维修性问题。
②预防维修,是以检查为基础的维修,利用状态监测和故障诊断技术对设备进行预测,有针对性地对故障隐患加以排除,避免和减少停机损失,分定期维修和预知维修两种方式。
③改善维修,是不断利用先进的工艺方法和技术,修正设备的某些缺陷,提高设备的先进性可靠性维修性,保证设备的完好率。
(4)提高操作和维修技能的培训。对厂队设备操作人员的维修技能进行培训,对项目全员进行设备管理和维护培训,因材施教,层层培训。
(5)建立设备初期的管理程序。设备前期管理要考虑维修预防和无维修设计,在设备选型、策划、采购、安装、调试及试运行阶段,根据项目特征,做好设备可靠性可行性评估,保证设备性价比达到最高水平。
总之在TPM管理中,鼓励项目全员从简单问题开始,做好工作数据收集和整理,工作一开始时就取得TPM管理设备管理的初步成功,重视经验和成效的推广,认识、熟悉、应用、掌握TPM管理,重视计划和过程控制,并将TPM管理在设备管理中的成功经验积极推广到其它方面,为实现项目目标提供有力支持与保障。
管理咨询需求表
你们能做什么?需要多少钱?需要多久?效果怎么样?
我需要做什么?需要提供什么资料?需要怎么配合你们?
欢迎您浏览新益为顾问机构官方网站!我们专注于5S/6S管理咨询、TPM管理咨询、班组管理咨询、精益生产咨询等领域的实务咨询;若对本页面内容不感兴趣或想了解更多与您企业、行业相关的资讯,可通过以下方式寻找解决方法:
(1)工作时间可拨打我们的全国咨询热线:133-6802-3519,183-2338-2498 进行咨询;
(2)在网站栏目左侧“搜索框” 输入您感兴趣的关键词,搜索相关内容;
(3)点击右侧“在线咨询”按钮, 您可以和我们的专家老师在线咨询;
(4)非工作时间请点击网站下方的“留言” 按钮,留下您的联系方式和需要咨询的内容,我们将安排专业顾问给您解答;
(5)入群方式:扫描左图二维码,添加群主微信好友,通过认证后,拉入精益生产俱乐部微信群;