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不同企业TPM管理维修策略

来源:    发布时间:2020-11-12     浏览次数:

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新益为5S咨询公司概述:不同企业产品作业运作机制类型不同,企业设备的“TPM管理维修策略”也不同。不同的企业,其产品作业的运作机制类型的不同,企业在实施设备检修时所采用到的“TPM管理维修策略”也不同。下面,试从各类企业产品作业线的停机时间和设备停产检修的情况,来看分别选用的“TPM管理维修策略”。

 

TPM管理维修策略

 

TPM管理维修策略

 

1、具有“系统停机时间”的企业

 

如一些地区能源供应有临时停电、停水等的情况时,企业可以采用“机会维修”的方法。这里,所谓的“机会维修”是指:在适当的时候,进行适当的维修,使设备处于作业状态并保持连续生产的话,或许能避免在产品作业中造成的不必要的损失,这种不必要的损失称“机会损失”。利用社会停电、停水等“机会损失”的时段,来实施设备检修称之为“机会维修”。

 

2、具有“单班作业或两班作业”的企业

 

如一些机械行业、中小型企业仅开一个班或两个班的情况时,可以利用“空班”来实施设备检修。当然,设备检修人员也不要长期成为上夜班的“黑人”,企业应该适当地调整,产品作业的“生产操作方”和设备系统的“检修方”可以互相倒班,大家分别上一些夜班。

 

3、具有“计划检修时间”的企业

 

一些大型、长流程、连续作业的企业。如钢铁、化工等联合企业的特点,就是从原料投入开始到成品产出为止的物流,必须保持平衡,产品作业线设备的最薄弱环节就是整个产品作业线的能力,其各个组成部分之间的配合会影响总体产品作业线设备效能的发挥,而且运行中的产品作业设备无法停机以排除小的故障隐患,产品作业线设备的局部停机会导致全部产品作业线的停产。

 

在这样的连续作业线上,如冶金企业的炼钢、炼铁各个分厂,以独立的计划为依据,各方都有联系,要是随意停机实施本系统维修工程的话,企业的总体产品作业计划就被打乱了,能源平衡也带来了极大影响,会发生铁水不足,钢坯不足,严重造成“机会损失”,进而使热线连续作业效率恶化,燃料消费增大。

 

钢铁装备越是大型化,类似这种机会损失也会越大、另方面,这么巨大的冶金设备,在不能实施“整体备机”和“离线检修”的情况下,则必须组织有效的“点检停产检修制”,来确保企业整体目标的实现。

 

4、当今一些必须具有分秒必争“确保作业时间”的团队

 

以F1赛车为侧进行说明。参加FI项目比赛的赛车,他们的作业时间是刻也不准体的,是不能改变的,而且还要确保正点准时,越快越好。这样场合则只能采取“不坏不能,出了常血抢修”的“策略,事先做好充分准备,就“等待”在机旁,随叫明到,全力以赴地抢修。当F赛车在赛程中,在围绕着车道绕圈比赛中,当车况发现故的抢修记录。

 

5、力争降低企业产品作业线“停产时间”的“TPM管理维修策略”

 

在社会主义市场经济的环境下,企业要确保产品的订单或合同的顺利完成,其关键上是要确保产品作业的时间,或换种说法,就是要尽量减少产品作业线的“停产点购。因此,在实施设备维修时,如何按要求的检修时间来实施,尽量减少作业设备的房产时间,是很重要的一个“TPM管理维修策略”。

 

(1)要搞清楚检修项目的全程时间,这是指在当前停产后预计或实测的数值。

 

(2)分析确定全程时间中“不需要停产后做”和“必须在停产后做”的内容。

 

(3)将全程时间中“不需要停产后做”的内容,必须列人“停产前”来完成。

 

(4)明确并精简压缩“必须在停产后做”的内容。

 

(5)明确并精简压缩“不需要停产后做”的内容。

 

(6)检修项目,经改善后优化的过程并使之“停产检修”规范化和标准化。

 

6、在产品作业时间必须实施的“TPM管理维修策略”

 

企业设备管家体系中的“操作方”和“点检方”,可以采取如下的对策:

 

(1)产品作业和设备管家之间要经营沟通,一且停产了,要以“机会维修”为取则,开限全面、全方位的维修,达到减少分别“停产”的时间,实施同步维修策路。

 

“机会维修”是指:如果在适当的时候,进行恰当的维修,使设备处于作业状态并保持连续作业,能避免在产品作业中造成的不必要的损失,这种不必要的损失,称之为“机会损失”。利用社会停电、停水等“机会损失”的时段,来减少机会损失,实施设备检修,称之为“机会维修”。

 

(2)平时要强化隐患记录,一旦停产时,用银行“零存整取”的方法,开展全面、全方位的维修。

 

(3)切实抓好设备的动态分析管理和设备技术状态的诊断及“集中处理”相结合的模式,也可采用“整体更换”的策略。




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