新益为精益生产咨询公司概述：对于制造型企业，设备管理的好坏决定着企业的交货周期，点检员作为设备管理的主要把关者，其工作态度、工作作风以及工作规范程度，直接影响设备点检工作的质量，间接决定着企业的发展。因此，TPM对点检员提出了如下的工作要求。

TPM点检

一、TPM点检员的基本要求

1、逐点记录：要逐点记录，通过积累，找出规律。

2、定标处理：处理一定要按照 标准进行，达不到规定标准的，要标出明显的标记。

3、定期分析：点检记录要至少每月分析1次，重点设备要每一个定修周期分析1次，每个季度要进行1次检查记录和处理记录的汇总整理，并且存档备查。每年进行1次总结，为定修、改造、修正点检工作量等提供依据。

4、定项设计：查出问题的，需要设计改进，规定设计项目，按项进行。

5、定人改进：任何一项改进项目，都要定人，以保证改进工作的连续性和系统性。

6、系统总结：每半年或1年要对点检工作进行一次全面、系统的总结和评价，提出书面总结材料和下一阶段的重点工作计划。

二、专职点检员的工作要求

1、专业技术方面：预防维修基础知识，掌握本点检区设备有关技术图纸、资料，制定点检标准，确定进行倾向自主管理的项目，并且结合精密点检或简易诊断技术的实施，对主要磨损零件进行定量化管理。

2、管理业务方面：开展点检工作，编制各种维修计划预算，如维修工程计划、维修备件材料计划、维修费用计划以及点检业务的各种计划，做好原始记录、信息传递、实际数据整理和分析，推行PDCA循环不断提高设备点检定修的管理水平。

3、处理业务关系方面：正确处理和协调点检、生产、检修3方业务关系。完成每次检修施工任务协调事宜，经常指导日常点检工作。

4、工作作风方面：高度责任心，严格要求、勤奋工作，点检业务精益求精。敢于负责；有自信心，树立推行点检制的强烈意识，积极推行全员维修管理，克服困难。要有进取心和创造精神，敢于实践，大胆创新。

5、点检员的工作是三分技术，三分管理，四分交际；要求点检员做到生产上会干，技术上精通，管理上会管，经济上会算。