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TPM咨询公司概述:TPM管理是保障设备正常运行的有效设备管理方法,点检是TPM管理的基础。所以,企业配备TPM点检员是保证企业顺利生产的条件之一。TPM点检员的基本要求如下:
TPM点检员
一、TPM点检员的相关概念
1、TPM点检员的层次:一般高级点检员占20%,点检员占60%,助理点检员占20%。
2、点检人员的工作内容:点检诊断、问题分析、维修计划、维修实施和实绩整理。
3、点检诊断要求:掌握生产计划,了解质量要求,掌握运行操作工艺,预见设备改进情况,熟练运用诊断技术,整理点检记录等。
4、维修计划要求:了解并掌握长期维修计划,长期点检诊断计划、长期修补计划、日常点检诊断计划、日常修补、人员安排、修理费预算、物资准备、紧急修补、紧急人员安排和紧急物资供站等。
5、维修实施工作要求:进行工程检查和验收、事后处理、小修补、物资备件供应、事前准备、安全管理等。
6、实绩整理:修理费管理、故障停机管理、检修物资管理、设备管理、修理工程管理、图纸管理等。
二、专职TPM点检员的基本要求
1、专业技术方面:预防维修基础知识,掌握本点检区设备有关技术图纸、资料,制定点检标准,确定进行倾向自主管理的项目,并且结合精密点检或简易诊断技术的实施,对主要磨损零件进行定量化管理。
2、管理业务方面:开展点检工作,编制各种维修计划预算,如维修工程计划、维修备件材料计划、维修费用计划以及点检业务的各种计划,做好原始记录、信息传递、实际数据整理和分析,推行PDCA循环不断提高设备点检定修的管理水平。
3、处理业务关系方面:正确处理和协调点检、生产、检修3方业务关系。完成每次检修施工任务协调事宜,经常指导日常点检工作。
4、工作作风方面:高度责任心,严格要求、勤奋工作,点检业务精益求精。敢于负责;有自信心,树立推行点检制的强烈意识,积极推行全员维修管理,克服困难。要有进取心和创造精神,敢于实践,大胆创新。
5、点检员的工作是三分技术,三分管理,四分交际;要求点检员做到生产上会干,技术上精通,管理上会管,经济上会算。
建立生产有序、管理顺畅,操作规范,士气高昂、高质量、低成本、短交期的作业现场;
为企业规划设计一套由内到外的形象升级,外观视觉价值体现、内在的管理内涵体现;
全员参与设备管理高产出和低成本运营,提升设备管理能力,维护能力,提高效率
构建班组生产管理体系、循环评价、人才育成、持续改善、绩效管理、文化养成体系;
提高产品质量、降低生产成本、缩短交期、增加利润,让管理更系统科学,执行力更强
对工厂的各个组成部分进行合理安排,以提高生产效率、降低成本、优化物流、改善工作环境等