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5S咨询公司概述:设备维修管理是TPM设备管理的重要环节,它是保障设备正常运行的关键环节。只有做好设备的维修管理,设备才会继续为企业增加收益。设备维修一方面要遵守一定的规则,另一方面需要将设备维修的经验装订成册,方便以后维修工作的进行。
TPM设备维修管理
TPM设备维修的作业标准的制定就是规范检修管理、提高检修作业质量精度、缩短检修作业时间、防止检修作业事故的有效作业指导文件。同时TPM设备管理通过维修作业标准的制定,掌握检修项目应投入人力、实施时间、实施方法、实施步骤,掌握设备检修项目关键步骤的技术要点,有效地掌控检修项目的施工节点,既有重点、又不会遗漏施工步骤,提高设备检修质量。
TPM设备维修作业标准的内容有以下几点:
一、TPM点检的作业标准
点检的作业标准是由点检人员根据点检的对象设备的点检部位、内容、要求、方法以及环节的条件进行点检作业标准的编制,并由点检作业长审查批准,然后由专职点检人员按此点检作业,在作业中做好实绩记录,在半年至一年的实绩记录的基础上进行逐步完善。
二、维护的作业标准
维护作业标准是由维护班组作业人员,根据TPM点检人员的委托任务内容,在完全熟悉此设手性能结构的前提下,进行维护作业标准的编制,经点检人员确认交作业长审查批准后,由匪护作业人员执行,并在数次作业后,根据实绩记录进行修改完整成标准的工时表。
三、检修的作业标准
检修作业标准的编制,即检修作业班组在接受TPM点检人员委托的作赴任务后,在完全熟悉此作业项目内容及性能结构的前提下,进行检修作业标准的编制,并由TPM点检人员确认后由检修作业长审查批准,交施工班组执行。同样在作业中做好实绩记录,每经修改完善后形成标准化的作业资料,因此称为标准工时工序表。
建立生产有序、管理顺畅,操作规范,士气高昂、高质量、低成本、短交期的作业现场;
为企业规划设计一套由内到外的形象升级,外观视觉价值体现、内在的管理内涵体现;
全员参与设备管理高产出和低成本运营,提升设备管理能力,维护能力,提高效率
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