在线咨询
我猜您现在可能存在如下疑问:
你们能做什么?需要多少钱?需要多久?
我需要做什么?需要提供什么资料?
6S咨询公司概述:标准作业是管理生产现场的依据,也是改善生产现场的基础。改善是使企业管理水平不断提升的驱动力,而标准作业则是防止企业管理水平下滑的制动力。没有标准作业,企业的市场竞争力将减弱。
标准作业的三要素
一、标准作业的含义
谓标准作业,是将作业人员、作业顺序、工序设备的布置、物流过程等问题作最适当的组合,以达到生产目标而设立的作业方法。没有标准作业,企业不可能维持在较高的管理水平。
二、标准作业的目的
如果制造现场的作业工序的前后次序随意变更,或作业方法或作业条件随人而异有所改变的话,一定无法生产出符合上述目的的产品。因此,必须对作业流程、作业方法、作业条件加以规定并贯彻执行,使之标准化。因此,标准作业四大的目的为:技术储备、提高效率、防止再发、教育训练。
三、标准作业的作用
把企业内的成员所积累的技术、经验,通过文件的方式来加以保存,而不会因为人员的流动,整个技术、经验跟着流失。达到个人知道多少,组织就知道多少,也就是将个人的经验转化为企业的财富;有了标准作业,每一项工作即使换了不同的人来操作,也不会因为不同的人,在效率与品质上出现太大的差异。如果没有标准作业,老员工离职时,他将所有曾经发生过问题的对应方法、作业技巧等宝贵经验装在脑子里带走后,新员工可能重复发生以前的问题,即便在交接时有了传授,但凭记忆很难完全记住。
四、实现标准作业的前提
要实施标准作业,首先是作业本身要达到稳定状态,否则即使暂时标准化了,实际也不会有效执行。
标准作业前提是Cell生产方式,包含多能工作业、走动式作业,建立以人为中心,去掉浪费,只集中了真正意义上的工作,可以重复在相同条件下进行作业的顺序,同时时间、机械的配置等也配合其上述模式。下面我们将看到,丰田所说的标准化作业不像我们企业里面的标准化作业—有作业步骤、时间、来料、作业注意事项,它的基础是Cell、多能工作业、走动式作业,不理解这点就根本理解不了下面说的标准化作业的要素工具—三个要素和四张表。
五、标准作业的三要素
1、作业节拍,指一个生产工序,能够符合顾客需求的制造速度。
2、作业顺序,作业顺序是指在作业者加工物品时,从原材料向成品顺序变化的过程,它包括运输物品、在设备上安装拆卸等,这是伴随着时间的流动而进行作业的顺序,不是指产品流动的顺序。这点将在后面详解。
3、标准手持,为了顺利进行作业,工序内必需的半成品,也包含安装在机器上的产品,这个量随设备配置方法的不同和作业顺序方式的不同而改变,任何地方都没有半成品的作业是不成立的。
六、标准作业和作业标准的区别
作业标准:就是为了毫无浪费的达成作业目的而将各种作业条件、作业方法以及与作业相关的管理方法或条件加以具体化形成的内容。
例如:质量标准、安全标准、环境标准、技术标准、流程标准
标准作业:以人的动作为中心,按照没有浪费的工作顺序,进行高效生产的方法。
作业标准是确定标准作业的前提,要实施标准作业必须首先确定作业标准。
管理咨询需求表
你们能做什么?需要多少钱?需要多久?效果怎么样?
我需要做什么?需要提供什么资料?需要怎么配合你们?
欢迎您浏览新益为顾问机构官方网站!我们专注于5S/6S管理咨询、TPM管理咨询、班组管理咨询、精益生产咨询等领域的实务咨询;若对本页面内容不感兴趣或想了解更多与您企业、行业相关的资讯,可通过以下方式寻找解决方法:
(1)工作时间可拨打我们的全国咨询热线:183-2338-2498,132-7404-5896 进行咨询;
(2)在网站栏目左侧“搜索框” 输入您感兴趣的关键词,搜索相关内容;
(3)点击右侧“在线咨询”按钮, 您可以和我们的专家老师在线咨询;
(4)非工作时间请点击网站下方的“留言” 按钮,留下您的联系方式和需要咨询的内容,我们将安排专业顾问给您解答;
(5)入群方式:扫描左图二维码,添加群主微信好友,通过认证后,拉入精益生产俱乐部微信群;