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供应商认证措施
来源/作者:网络|新益为编辑 发布时间:2021-03-18 浏览次数:

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    本文摘自以上书籍,作者:新益为

     

    新益为精益生产咨询公司概述:在供应商全面管理中,供应商的选择直接关系到企业的成本与利润。尤其是市场竞争日益激烈、采购日益标准化的今天,长久、紧密的伙伴关系,也显得更加重要。

     

    然而,供应商关系管理必然需要投入一定成本,如果供应商资质不符合企业要求,这种投入也成为一种浪费。因此,供应商关系管理的一大重要环节,就是建立供应商认证措施,确定供应商资质是否值得企业大力投入。

     

    纵观各大企业的供应商认证过程,主要包含6大关键要素。

     

    1、财务能力

     

    财务状况是一个企业实力的体现,因此,财务能力也是供应商认证的关键要素。若没有良好的财务能力作为支撑,供应商的生产或服务就很容易陷入困境,在连锁反应下,影响采购方的生产运营活动。

     

    通常,企业可以通过获取供应商过去3年或3年以上的年度财务报告和分类账目,对其财务状况进行全面分析。

     

    即使财务状况良好,潜在的财务风险,也可能极大影响供应商的财务能力,进而引发供应风险。因此,在对供应商财务能力进行考察时,也要从财报以外的多角度,对供应商财务风险进行分析。

     

    2、柔性能力

     

    在全球竞争加剧、市场日新月异的环境下,企业生产也逐渐趋向多样化,以适应客户需求,从而提升企业竞争力。因此,能够迅速改变产量和产能的柔性生产能力,就成为当代企业的必然选择。

     

    然而,企业的柔性生产能力,是以供应商的柔性能力为基础的。如果供应商缺乏柔性能力,企业也难以在缺乏物料及时供应的情况下,实现柔性生产。

     

    市场需求的多样化和多变性,使得当代企业需要不断提升柔性生产能力。因此,供应商的柔性能力也就成为重要的考核要素。基于实现生产能力柔性的3个主要途径,供应商柔性能力认证也可从3个角度进行,即:柔性工厂、柔性过程、柔性工人。

     

    3、生产能力

     

    生产能力是供应商认证的核心要素,有些企业甚至片面地将之看作唯一的认证要素。生产能力是一个相对模糊的概念,一般而言,我们可以借助每单位时间输出的单位单量,对供应商生产能力进行评估。

     

    但要注意的是,通过加班或增添新设备等手段,供应商生产能力通常能够有效提高。因此,在评估供应商生产能力时,企业也可从生产、设备、人力3个方面进行。

     

    4、品质能力

     

    品质是供应链生存之本,产品的使用价值正是基于产品质量。只有供应商提供的产品质量稳定,且能适应采购需求的变化。因此,品质可以看作供应商认证最重要的因素。

     

    因此,在供应商全面管理中,企业必须对供应商品质能力进行认证,并定期或不定期进行评估,以确保供应商的品质能力和品质保障体系符合企业标准。

     

    品质能力是最容易量化认证的要素,在评估供应商品质能力时,企业也要熟悉一些常用指标。当然,针对每种不同的物料,关于品质能力的评估指标也各有不同,企业可以按照需求进行制定,如图所示。

     

    某企业包装材料品质检验表

     

    某企业包装材料品质检验表

     

    5、技术能力

     

    衡量一个企业能否生存和发展的关键要素,就是企业的创新能力,而创新能力正是源自企业技术能力。供应商技术能力的高低,决定了供应商是否可以持续改进生产工艺,推动产品的更新换代。与此同时,技术能力的提升,必然带来供应商生产成本的降低,在供应价格降低中,这也将帮助采购方降低采购成本。

     

    由于基础水平和技术力量的限制,独立进行技术开发的成本效益往往不佳。与供应商合作的技术创新与开发,则能有效缩短技术创新时间,实现企业与供应商的双赢,增强供应链竞争优势。特别是在当今市场环境下,技术创新时间的长短,直接决定着创新的成败,乃至企业竞争的胜负。

     

    6、风险控制能力

     

    随着社会经济的发展,供应商管理过程中也面临较大风险,如市场风险、财务风险等。这些风险一旦发生,不仅会给供应商带来严重损失,也会对整条供应链造成影响。

     

    供应链的每个环节,都应该拥有足够的风险控制能力,在控制内部风险的同时,有效应对外部风险,以确保供应链的正常有序运作。

     

    一般而言,供应商管理的主要风险表现在5个层面,风险控制能力认证也可从这5个层面进行,即:外部环境的风险、供应商内部风险、供应链总体风险、信息处理风险、信用风险。


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