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新益为5S咨询公司概述:年初就要强调六个字“安全、安全、安全”。如果说复杂的安全手册让人看不下去,更记不住。那今天的这篇文章,希望能提高您的安全风险意识。
海恩法则
先来回忆一下著名的“一个马钉失了一个国家”的故事。少了一个马钉,丢了一只马掌;少了一只马掌,丢了一匹战马;少了一匹战马,败了一场战役;败了一场战役,失了一个国家。再来看看著名的"海恩法则"。每一起严重事故的背后,必然有29次轻微事故和300起未遂先兆以及1000起事故隐患。
看似偶然的事故,都有违章操作、疏于防范的影子。安全责任重于泰山,安全风险不容忽视。
开始作业前,首先要做好万全的预想工作,否则千万别迈开第一步。即便是你重复过无数遍的工作,也不能掉以轻心,因为风险无处不在,除非你身怀绝技,能够逃得过每一次危险;因为在实际作业中,你没有动车哥那么好的运气和技能,也没有三轮哥有如神助的避险能力,很多时候,你的“不走寻常路”,并不是你快速完成工作的“捷径”。
作业时,要多留意你的脚下、周围等环境,做到不伤害自己。必须熟悉和掌握工具的使用,注意不伤害他人。最关键的,要学会自我保护,不被他人伤害。
当你对一项作业的安全风险,没有把握时,请不要轻易当勇士。也许你可以把工作完成得很漂亮,但你可能会忘记它潜在的安全风险隐患;如果作业无法按照正常流程结束,不要任性蛮干,请认真查找原因。要有团队意识,同事之间应该相互提醒和卡控,而不是使绊子。
多帮助未定岗和对作业流程不熟悉的新同事,因为他不具备和你一样有对风险的识别和把控能力。
提高安全风险意识,是对自己和家人最好的回报。
STOP 5秒理论
给员工培训别只讲大道理,日常工作中看似不经意的一个小动作,却会给自己和同伴带来这么严重的伤害!有没有什么办法能让员工避免这些伤害呢?学习使用“STOP 5秒”理论!
1、“Stop 5秒”啥意思?
“Stop 5秒”放在咱们安全生产领域中,简单点说就是,在做任何工作、使用任何器械之前,先停下来想一想,再去执行。想一想操作流程、想一想操作要求、想一想使用规范,切忌盲目而为。
2、“Stop 5秒”期间你应该做什么?
1、观察——观察工作区域和周围环境;
2、思考——思考整个作业步骤和规范要求;
3、评估——评估自己接下来的行为会不会都自己和他人造成危险或不好的后果;
4、计划——如果评估判断自己的接下来的行为会对自己或他人造成危险,应立即采取对策措施,进行风险受控。
3、“Stop 5秒”理论总结
“Stop 5秒”风险评估其实就是通过员工在作业前、作业中、作业后的安全思考,自主评估作用场所、工具、程序、组织、个人防护中的风险和注意事项,采取有效的防控措施,从而达到消除劳动安全隐患,提供员工自主安全意识、避免工伤和意外事故的目的。
“Stop 5秒”风险评估要求每一位员工在每一项工作前,都不要急于动手,而是事先评估作业风险,采取措施后再开始工作。
建立生产有序、管理顺畅,操作规范,士气高昂、高质量、低成本、短交期的作业现场;
为企业规划设计一套由内到外的形象升级,外观视觉价值体现、内在的管理内涵体现;
全员参与设备管理高产出和低成本运营,提升设备管理能力,维护能力,提高效率
构建班组生产管理体系、循环评价、人才育成、持续改善、绩效管理、文化养成体系;
提高产品质量、降低生产成本、缩短交期、增加利润,让管理更系统科学,执行力更强
对工厂的各个组成部分进行合理安排,以提高生产效率、降低成本、优化物流、改善工作环境等