返回顶部
全国服务热线:181-8311-4737181-8311-4672

精益管理落地专家

专注精益6S、TPM、班组管理系统解决方案

咨询热线:

181-8311-4737
“1-5-7-3”模式,带你成为车间现场管理大神!
来源/作者:网络|新益为编辑 发布时间:2019-08-07 浏览次数:

    新益为精益生产咨询公司概述:虽然现场管理只是“精益生产”系统中的一项管理工具。但专注推行也能使其收效显著,成果不仅体现在物流有序、定置规范、标识醒目等定性的变化,也体现在故障率降低、维修费用减少、资金盘活等定量的效益,现将模式简介如下:记住四个数字1-5-7-3!

     

    现场管理三个指标

     

    现场管理三个指标

     

    一、一个管理铁三角   

     

    1个管理铁三角,即制度、标准、机制。

     

    1、制度

     

    制度是推进现场管理的纲领和基础,必须首先明确现场管理的目的、原则、组织机构、职责分工、检查考评办法等系统内容。

     

    2、标准

     

    标准是衡量现场的尺度,必须结合本单位/车间的实际,在运行过程中不断优化、完善,而不是简单照搬照抄公司下发的文件。

     

    3、机制

     

    机制是要正确的引导员工的动机,使做得好的受表彰,做的差的受处罚,真正建立起尊重人才、尊重成果、尊重价值的管理氛围。

     

    二、5种活动   

     

    五种活动:OJT(现场教导)、OPL单点课、OPS(提案改善)、知识竞赛、成果交流。

     

    1、OJT(On the Job Training现场教导)

     

    有效开展和提升现场管理工作过程中,主管和督导员对下属尤其是新员工必须到现场进行手把手的指导。《人间正道是沧桑》里面董其昌说的那七条训练新兵的规则正是OJT的实践创新:“一我做给你看,二你做给我看,三讲评,四我再做给你看,五你再做给我看,六再讲评,七你再做。

     

    2、OPL(One Point Lesson单点课)

     

    可以通过单点课形式对员工进行现场管理的理念、方法、工具、基本知识的有序培养。

     

    3、OPS(one point sugges提案改善)

     

    发现问题是找到差距的开始,消除浪费是精益生产的核心,而改善是精益管理的精髓,所以必须真正调动全员持续查找现场问题及时进行改善。

     

    4、知识竞赛

     

    良好的氛围对固化现场管理和引导员工参与作用非常大,要定期开展6S、TPM、专业技能为主题的知识竞赛、演讲比赛、摄影比赛等,激发员工活力和热情。

     

    5、成果交流

     

    坚持定期开展现场改善、创意亮点、知识管理、独门绝招等交流活动,可以极大的促进员工学习、参与、创新热情,在员工和企业之间实现双赢,交流包括成果发布和现场参观两种形式。

     

    三、7种方法   

     

    7种方法:即寻宝活动、洗澡活动、定点摄影、定置管理、形迹管理、目视管理、红牌作战。

     

    1、寻宝活动

     

    寻宝活动是现场管理活动初期整理活动趣味化的一种手段。所谓的宝,指的是我们需要彻底找出来的无用物品。说它是宝,主要是指它对整理活动的成否很有价值,并不是说它本身多大价值。

     

    2、洗澡活动

     

    定期进行一次全公司、全厂的“洗澡运动”,即全面彻底的清洗擦拭。

     

    3、定点摄影

     

    必须贯穿整个管理过程,即站在同一地点,朝同一方向,同一高度,用相机将现场改善前、后情况拍摄下来,再将改善前、后对比照片在目视看板上展示出来。

     

    4、定置管理

     

    是促进人机料法环有机结合的一种方法,要对生产现场、人、物进行作业分析和动作研究,使对象物按生产需要、工艺要求而科学地固定在场所的特定位置上,以达到物与场所有效地结合,缩短人取放物品的时间,消除人的重复动作。一般分为工厂区域定置、生产现场区域定置和可移动物件定置。

     

    5、形迹管理

     

    根据备件或工具的“形”来管理物品,以达到一目了然、方便取放、及时归位、对号入座的一种方法。

     

    6、目视管理

     

    将需要管理的物品用符号、图形、颜色、灯号等一目了然的方式进行体现,方便现场人员明确标准、辨别异常、取用物品、沟通信息。

     

    7、红牌作战

     

    指的是在厂区内,对难以发现或整改的问题点,悬挂或下发红牌,让单位/车间员工都明白并积极地去改善,从而达到限期整理、整顿的目的。

     

    四、3个指标   

     

    3个指标,即盘活率、定置率、整改率。

     

    1、盘活率

     

    指单位集中清理出的不要物估值与现场所有不要物估值的比值,在整理阶段,首先要对全厂、单位内长期积压的废旧备件、材料集中区域存放,按照流程处置,从而变废为宝,盘活资产。

     

    盘活率=清理出的不要物估值/现场所有不要物估值×100%

     

    2、定置率

     

    定置率。是定置管理的评价指标,定置率越高,说明定置管理水平越高,反映是否按定置图进行整理、整顿。

     

    定置率=已定置物品件数(品种数)/必须定置物品件数(品种数)×100%

     

    3、整改率

     

    整改率。是现场问题发现和整改情况的一个评价指标,整改率越高,说明解决问题的力度大,措施得力。

     

    整改率:发现数/整改数×100%。


181-8311-4737
181-8311-4672
服务项目
  • 6S管理咨询

    建立生产有序、管理顺畅,操作规范,士气高昂、高质量、低成本、短交期的作业现场;

    查看详情+
  • 6S目视化设计

    为企业规划设计一套由内到外的形象升级,外观视觉价值体现、内在的管理内涵体现;

    查看详情+
  • TPM管理咨询

    全员参与设备管理高产出和低成本运营,提升设备管理能力,维护能力,提高效率

    查看详情+
  • 班组管理咨询

    构建班组生产管理体系、循环评价、人才育成、持续改善、绩效管理、文化养成体系;

    查看详情+
  • 精益生产管理咨询

    提高产品质量、降低生产成本、缩短交期、增加利润,让管理更系统科学,执行力更强

    查看详情+
  • 工厂布局规划

    对工厂的各个组成部分进行合理安排,以提高生产效率、降低成本、优化物流、改善工作环境等

    查看详情+
版权所有:重庆新益为企业管理顾问有限公司 渝ICP备2021006396号-3 渝公网安备50010502003627 技术支持:派臣科技