企业实施精益生产前后有什么效果？

新益为精益生产咨询公司概述：“精益生产方式”起源于20世纪50年代的日本丰田公司。美国麻省理工学院国际汽车项目组的研究者将其形象地命名为“精益生产”，也是对日本“丰田JIT生产方式”的赞誉之称。那么企业实施精益生产前后会有什么差别呢？

精益生产人才培养为什么重要？

新益为精益生产咨询公司概述：精益生产方式的基本思想可以用一句话来概括，即：Just In Time（JIT），翻译为中文是“旨在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品”。因此有些管理专家也称精益生产方式为JIT生产方式、准时制生产方式、适时生产方式或看板生产方式。那么对于精益生产人才培养重要吗？

某汽车零部件如何改善企业精益生产？

新益为精益生产咨询公司概述：精益生产概念：精益生产（Lean Production，缩写LP）：仅在最少可能的时间内，以最小可能的资源，生产最少的必要单位，为客户创造价值。精益生产追求的目标：精益生产追求“零浪费”的终极目标。具体表现为：“零”转产、零”库存、“零”浪费、“零”不良、“零”故障、“零”停滞、“零”灾害。

推行精益生产的基本认知是什么？

新益为精益生产咨询公司概述：精益生产（Lean Production）又称精良生产，其中“精”表示精良、精确、精美；“益”表示利益、效益等等。精益生产就是及时制造，消灭故障，消除一切浪费，向零缺陷、零库存进军。精益生产是从丰田生产方式中总结提炼的先进的管理理念它的核心思想是通过消除企业所有环节上的不增值活动，达到降低成本、缩短生产周期和改善质量的目的。那推行精益生产的基本认知是什么呢？

精益生产薄弱？中小企业如何改进？

新益为精益生产咨询公司概述：精益生产（Lean Production Management），简称精益，是衍生自丰田生产方式的一种管理哲学。精益生产管理，是一种以客户需求为拉动，以消灭浪费和不断改善为核心，使企业以最少的投入获取成本和运作效益显著改善的一种全新的生产管理模式。那中小企业面对精益生产薄弱该如何去改进呢？

中小企业实施精益生产有什么误区？

新益为精益生产咨询公司概述：精益生产（Lean Production Management），简称“精益”，是衍生自丰田生产方式的一种管理哲学。是彻底地追求生产的合理性、高效性，能够灵活地生产适应各种需求的高质量产品的生产技术和管理技术。那在中小企业实施精益生产会有什么误区呢？