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实现精益生产首先需要做什么呢?
来源/作者:网络|新益为编辑 发布时间:2022-09-23 浏览次数:

    实现精益生产首先需要做什么呢?新益为精益咨询公司概述:精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革,使生产系统能很快适应用户需求不断变化,并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简,最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好的结果。

     

    精益咨询

     

    精益咨询

     

    精益生产的一项重要基础工作是标准化管理,没有标准化的管理,就没有办法做到精细化管理,这些是精益生产的先决条件。

     

    很多企业都意识到了这一点,但精益生产还是事半功倍,问题往往出在流程上。过程不顺畅,效率低下,细节再完美,意义不大。所谓魔鬼在细节中,并不是每家公司都能效仿。

     

    改革开放后,特别是1990年代,许多企业如雨后春笋般涌现。在那个“混乱”的市场中,他们凭借各种“红利”资源和灵活的业务流程,抢占了自己的市场份额。

     

    2000年以后,随着外资企业的涌入和我国加入WTO,市场环境发生了翻天覆地的变化,经营环境也发生了很大变化,我们的竞争力提出了严峻的挑战,在恐慌中,我们举起了“价格之剑”,以换取片刻的喘息。不经意间,我们发现“价格之剑”也给我们留下了伤痕。

     

    是时候调整我们的战略了,是时候升级我们的生产方式了,从国家领导人,到地方政府,再到大中型企业,我们似乎不约而同地把目光投向了“熟悉又陌生”的精益生产——向管理要效率,向营运要利润。

     

    “慌不择路,饥不择食”,很多企业对精益生产的理解还停留在“做精益生产就是为了降低成本”的观念里,认为应该找咨询公司做个节拍测量,产能平衡,来这里“U”形布局可以大大提高生产效率,降低成本。

     

    我不明白,精益生产的实施其实是一个企业进化的过程,一个重生的过程,就像化蝶为蝶的过程。不是学几个概念,贴几个口号,导入几个破茧成蝶的工具就可以的。

     

    很多企业还没有做好精益生产的准备,比如标准化不够,其中最容易被忽视的就是流程管理的缺失或薄弱环节。

     

    事实上,很多公司都遇到过这个教训。1990年代之后,上半年ERP很火,但十有八九死,因为我们的流程不完善,信息没有闭环,有了这样的逻辑,计算机当然会“瘫痪”。同样,我们从事精益生产,如果流程管理无序,就会出现很多“乱流”和“逆流”,精益生产只会扼杀在摇篮里。

     

    我曾经帮助一家家具厂做精益咨询,至做中间件组装的工厂,结果,效率提高了近三倍,但整个组装厂还是在不断地输出,因为是计件,工厂不愿意停,很多家具都是露天存放的,一场酸雨就损失了几十万元。

     

    不仅如此,由于装配厂的前期生产流程跟不上节奏,生产现场一片混乱,浪费非常严重,包括生产安全问题,并不少见。

     

    最后,我要提醒各位老板或者公司负责人,当你发现精益生产有点“恍惚”、“匆忙”、“事半功倍”的时候,回头看看自己的过程,只有当高速公路建成了,奔驰、宝马、保时捷才都能有用!

     

    实现精益生产首先需要做什么呢?以上就是新益为精益咨询公司的相关介绍,做好企业的精益管理咨询工作就是为精益生产管理活动打下基础,让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。


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