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精益生产如何改进并提高质量呢?

来源/作者:个人图书馆     发布时间:2022-09-22     浏览次数:

精益生产如何改进并提高质量呢?新益为精益咨询公司概述:精益生产指特别的生产组织、管理方式,精益生产有两大特征;准时生产、全员积极参与改善,正是因为两大特征,才能“以越来越少的投入获取越来越多的产出”。

 

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都说质量管理是生产的噩梦,那真的是噩梦吗?今天我们就和大家聊聊如何用精益生产来提升品质!6点,你会尽快学会!

 

质量保证从源头开始建立。

 

工序设计必须满足易于制造、无不良品、无不良品流放的要求,以及设备、工装、计量器具、材料等生产条件的维护和管理,防止产生不良品。在生产设计和工序设计中,要充分利用PFMEA和PM的信息,特别是自动防错装置,设计出所有有保障的工序。

 

制定、培训、严格执行规范工作。

 

制定标准化工作,实施技能培训。在入职初期,员工应反复观察和指导员工,直至掌握标准的操作方法。通过技能培训和作业管理,让操作人员按照标准作业书进行作业,杜绝不良品的产生。

 

第三,4M(机器、材料、人员、方法)变化管理。

 

制定设备/工装、材料/零件、人员、方法(工作方法、操作方法)等4M要素变更的确认标准及变更​​流程,并在变更时按照标准进行变更管理。

 

第四,目视管理。

 

将人、物、设备/工装/工具、方法等4M要素以标识、标识板、管理图、图表的形式展示出来,让大家看到,让相关操作者形成共识。

 

第五,杜绝不良品的制造和流出。

 

在运行中、工序中或工序间进行质量检测并设置自动防错装置等,对工序生产的产品进行检验和工序间的相互检验,确保没有不良品出现生产,不允许流通不合格的产品。过程中的完成检验是员工工作的一部分,是增值的,不同于检验选择

 

第六,建立机制,消除不良原因,持续改进。

 

建立问题快速反应机制,发现缺陷不仅仅是消除现象(选型、修复),更要立即找出真正的原因,并实施相应的对策,彻底消除缺陷的原因。同时,建立持续改进的文化,全员参与推进QC和改进活动,以避免不断提高产品质量。

 

精益生产如何改进并提高质量呢?以上就是新益为精益咨询公司的相关介绍,做好企业的精益管理工作就是为精益生产管理活动打下基础,让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。




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