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企业实行精益生产管理有何对策?
来源/作者:网络|新益为编辑 发布时间:2022-05-20 浏览次数:

    企业实行精益生产管理有何对策?新益为精益生产管理培训公司概述:精益生产(Lean Production),精,即少而精,不投入多余生产要素,只是在必要的时间生产必要数量的市场急需产品;益,即所有经营活动都要有益有效,即有经济性。

     

    精益生产管理培训

     

    精益生产管理培训

     

    二、精益生产的基本管理思想

     

    1、杜绝浪费——精益生产的核心思想是“杜绝一切浪费”。生产过程中的浪费包括:生产过剩的浪费、等待的浪费、搬运的浪费、加工本身的浪费、库存的浪费、动作的浪费、未被使用的员工的创造力的浪费等,精益生产的核心是彻底杜绝上述浪费现象,达到降低成本、提高生产力的目的。

     

    2、以人为本——精益生产管理方法使企业中的每一位员工都处于平等的地位;视员工为企业的合作伙伴;积极鼓励员工参与决策,将自己的想法融入工作;尊重员工的建议和意见,注重上下级的沟通交流,领导与员工之间相互信任;当生产线出现问题时,充分授权员工自主决策。

     

    3、以客户价值为中心——精益生产成功的关键是将公司内部活动与外部市场需求和谐统一到公司发展目标中。

     

    4、持续改进——精益生产管理以“对完美无止境的追求”为经营目标,追求产品在质量、成本、服务等方面的持续改进。这里的持续改进不仅仅是一套工具或改进计划,也不仅仅是公司的短期活动,而是一套不断追求改进的综合原则,以及加速流程、消除浪费的企业文化,并提高质量。

     

    三、实施精益生产的手段和工具

     

    主要包括:1、看板——看板是反映生产过程中各种变化的卡片。看板上的信息通常包括:零件编号、产品名称、制造编号、容器规格、看板编号、交货地点和零件外观。

     

    2、可视管理——可视管理可以显示材料或工具应该放置在哪里,某些类型的工具或零件的数量,执行某项工作的程序和进度,以及其他各种工作流信息的重要性。

     

    3、“一个流”生产——指从原材料输入到成品输出的全过程。产品实现单一流动,始终处于不停滞、不积累、不超越、不下降的状态,按照节拍生产,一个一个流动的生产方式。

     

    4、快速切换——即尽量减少切换时间,减少设备停机时间,从而增加生产计划的灵活性,提高设备的有效运行能力。

     

    5、自働化技术——不仅包括“以机代劳”的技术,也是发现异常和质量缺陷的技术手段。当出现异常或质量缺陷时,生产线或机器自动停止工作的一种技术装置,表示人与机器的有机关系和活动。

     

    6、TPM——基本概念可以概括为“三全”:即全系统、全效率、全员参与。实施TPM管理的最终目标是实现四个“零”的目标,即停机为零、废品为零、事故为零、速度损失为零。

     

    精益生产还有减少人工、优化车间布局设计、标准化作业等工具,这里不再赘述。

     

    四、精益生产管理在我国的应用

     

    中国精益制造的先行者是长春一汽集团公司。早在1980年代中期,一汽集团就走上了精益生产之路。经过多年的努力,精益生产方式为企业带来了丰厚的利润。更重要的是,全公司都在积极探索和实践,形成了全员转变生产方式的合力。虽然像长春一汽这样的中国精益先行者很多,但我国制造业对精益的反应普遍迟缓,不及发达国家热情。综合来看,我国工商界和学界对精益思想还缺乏系统的、高层次的认识,精益思想的普及和推广工作尚未开展。

     

    五、中国企业实施精益生产的几点建议

     

    1、消除现有文化与精益生产方式的冲突

     

    精益生产方法不仅是由各种生产管理技术组成的工具系统,还必须与企业的文化元素相结合。要保证精益生产方式在企业中的成功实施,首先要从企业制度和文化上进行构建。比如在精益生产方法中,发现问题和解决问题被视为机会能力的一种表现,但目前国内的考核体系认为有问题,就是工作没有做好,能力不好。必须首先解决这种制度文化冲突。

     

    在精益生产中,要建立全员参与的文化,培养主人翁意识,让每一位员工都得到培养,从而提高员工的整体素质,让员工有能力发现各种不合理的地方。生产中出现的现象并及时提出;其次要充分赋能员工,让员工发现问题第一时间做出决策,杜绝错误;此外,精益生产企业内部建立了公开透明的文化,员工可以经常进行深入的交谈和交流,以降低生产成本出现的短视行为。

     

    2、变革需要最高决策层的不断推动

     

    精益生产的实施不是企业某一阶段的活动,而是一个持续改进的过程。我国大部分国有企业和大型民营企业,很多企业的领导不知道也不了解精益生产方法的内容。他们关心成本,但不关心浪费;他们关心利润,但他们不关心过程;他们关心销售,但他们不关心生产。

     

    3、逐步建立完善的改进管理体系

     

    企业应建立完善的改进支持体系,以保证公司的持续改进。如改进建议系统或奖励和认可系统,对改进结果做出奖励。这有利于激发员工的积极性和创造性,提高员工的主人翁意识,对促进企业精益生产的长远发展起到很好的推动作用。精益生产绝不仅仅是一些机械改进工具,而是涉及研发、制造、销售、物流以及供应商和客户的整个管理体系,建立良好的基础是成功实施的保证。

     

    企业实行精益生产管理有何对策?以上就是新益为精益生产管理培训公司的相关介绍,做好企业的精益管理工作就是为精益生产管理活动打下基础,让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。


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