精益生产咨询公司概述：一直以来，有很多人对于IE和精益生产之间的关系始终搞不明白，以至于对做IE改善和推行精益生产产生了很多的误解。有的人甚至崇尚IE，鄙视精益生产，认为精益生产是很虚的东西，没有IE实在。

精益生产

一、IE的含义

IE是Industrial Engineering的简称，中文名为工业工程。IE是从事由人员、物料、信息、设备和能源所组成的集成系统的设计、改善和实施的一门学科。它综合运用数学、物理学和社会科学的专门知识和技能，以及工程分析和设计的原理与方法，对该系统所取得的成果进行确认、预测和评价。

其基本方法是由“科学管理”理论的代表人物泰勒发明的时间研究和吉尔布雷斯夫妇发明的动作研究为基础发展而来的。

二、IE是精益生产的理论基础

在丰田生产方式的创立形成过程中，的确运用了大量基础IE技术（例如：作业研究、动作研究、时间分析和流程分析）以实现精益生产的“零库存”、“零浪费”的目标，但是，丰田公司在运用IE时，注重本企业实际情况，把IE与管理实践紧密结合，进行了创造性运用，把IE运用到了极致。在丰田，全员参与改善，而改善所用的很多方法恰恰就是IE的方法，比如说省人化改善，用是就是IE最基本的时间分析与动作分析；消除生产过剩及库存的浪费所用的方法正是IE的工程分析方法。

丰田公司对IE的极致运用，使得精益生产方式不仅为丰田公司带来了生产组织方式的变革，更带来了产品开发、质量控制、供应链、企业经营管理等一连串系统性的重大变革。

由此，可以说，IE理论奠定了精益生产理论的基础，IE的运用促进了精益生产体系的发展与完善。

三、精益生产高于IE

从企业应用角度看，精益生产在高度和广度上大于IE。IE往往是关注局部改善，而精益生产关注的是包括物流、采购、仓储、生产、工程、质量，甚至HR和销售等支持部门在内的改善。

也可以说，IE是从点或线上优化企业制造流程，而精益生产是从系统层面上去优化，是IE的高级版。或者说，IE是方法技术，精益生产是一种思想、一种追求的结果。