新益为5S管理咨询公司概述：5S现场管理法，现代企业管理模式，5S管理即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE），又被称为“五常法则”。

5S管理咨询

一、零损失

5S管理是最好的推销员

至少在业内，被誉为最干净整洁的工厂；无瑕疵，无不良，客户间合作口碑好相传，忠诚的客户越来越多；

知名度很高，来访的人很多；每个人都在争相在这家公司工作；人们为购买这家公司的产品而感到自豪；

整理、整顿、清扫、清洁、素养保持良好并成为习惯，以整理为基础的工厂还有很大的发展空间。

二、零缺陷

5S管理是零质量缺陷的护航者

产品按标准要求生产；检测仪器的正确使用和维护是保证质量的前提；环境整洁有序，异常情况一目了然；

干净整洁的生产现场可以提高员工的质量意识；机器设备的正常使用和维护，可以减少不良品的产生；员工知道要防止问题的发生，而不仅仅是处理问题；

三、零浪费

5S管理是节约专家

5S管理可以减少库存，杜绝过剩生产，避免仓库中零件、半成品、成品过多；避免过多的仓库、货架和天花板；避免卡板、手推车、叉车等搬运工具过多；

避免购买不必要的机器设备；避免“寻求”、“等待”、“回避”等行为造成的浪费；杜绝“拿起”、“放下”、“数数”等“携带”等没有附加价值的动作；避免不必要的办公设备，如文具、桌子和椅子。

四、零故障

5S管理是交货时间的保证

工厂无尘；无杂物、杂物、漏油，经常清洗保养，机械利用率高；模具、夹具管理好，减少调试和查找时间；

设备能力和人员效率稳定，整体效率可预测性强；进行日常使用检查，以防出现问题。

五、产品切换零时间

5S管理是高效率的前提

模具、夹具、工具已整顿，无需花太多时间寻找；效率显着提高；彻底的5S，让初学者和新手一目了然，快速开始工作。

六、零事故

5S管是一款安全的软件设备

整理整顿后，不占用通道和休息场所；物品的摆放、搬运方式和堆放高度考虑安全因素；工作场所宽敞明亮，物流一目了然；车辆改道，道路畅通；

“危险”、“注意”等警示语清晰；员工正确使用防护用品，不会违规操作；对所有设备进行清洗和大修，提前发现存在的问题，

从而消除安全隐患；消防设施齐全，灭火器放置和逃生路线清晰，一旦发生火灾或地震，员工安全有保障。

七、零投诉

5S管理是标准化的推动者

人们能正确执行各种规章制度；走到任何岗位都可以立即开始工作；每个人都知道如何做工作，什么算是做得好；轻松舒适的工作；每天都在进步和进步。

八、零缺勤率

5S管理可以创造快乐的工作场所

职场一目了然，没有浪费、勉强、不平衡等弊端；岗位明亮、干净、无尘、无垃圾现代的工作场所让人心情愉悦，不会让人疲倦和烦恼；

工作变成了一种乐趣，员工不会无故缺勤；5S管理能给人“只要每个人都努力，什么都能做到”的信念，每个人都可以自己改进；在充满活力的一流工厂工作，员工由衷地感到自豪和自豪。

总而言之，通过工厂5S管理运动，公司能够健康、稳定、快速地成长，逐步发展成为对区域有贡献和影响的世界级企业，至少达到至少四个相关方的满意：

1、投资者满意，通过工厂5S管理，使企业生产经营达到更高水平，投资者可以获得更大的利润和回报；

2、客户满意，表现为高品质、低成本、交期准确、技术水平高、生产灵活性高；

3、员工满意，福利好，员工生活富裕，人性化管理让每位员工都获得安全感、尊重感和成就感；

4、社会满意，公司为地区做出突出贡献，热心公益事业。支持环保，此类企业具有良好的社会形象。

5S管理的真正含义：它只是企业现场管理的工具，而不仅仅是一种形式。不要以为这只是对企业的清理。所以，企业要提高，员工就必须提高。如果员工想提高，那么他们的素养就必须提高。这是企业实施5S管理的最终目的。然后，工厂正在实施5S管理，努力做到“8个零”。企业将有质的飞跃。

你知道工厂5S管理有“8个零”吗？以上就是新益为5S咨询公司的相关介绍，做好企业的5S管理工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。