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新益为5S咨询公司概述:5S管理又称“五常法则”,起源于日本,是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)这五个日文单词的罗马音首字母。而5S管理看似简单,就简单五个词,但运行起来却不容易,那么在推行企业5S管理的时候需要了解它的哪十大要点呢?
5S管理咨询
要点1:企业5S管理-依据使用频率决定放置场所
通常在附近和远处,根据使用频率决定地点和位置;知道什么物品,在哪里,多少钱;当你需要的时候,你可以立即找到你需要的物品。
关键点2:企业5S管理-划线定位,规定区域
通道线;斑马条;停止线;定位线;隔离围栏
关键点3:企业5S管理--调整位置,单向流动
按工艺顺序流动;关键工艺优先;避免往复迂回运输;先进先出
关键点4:企业5S管理-定置管理
定位:箱子、橱柜、框架、桌椅的位置不固定;定位:非密封板条箱汽车、工件和材料的位置固定;定量:根据规定的数量,不要多,不要少,不要少;固定点:在货架上,箱柜内物品的固定位置
关键5:企业5S管理-形迹管理
形迹管理,拿它来理解,归还它;根据原始物体的大小和形状画它,拿它来知道,把它放在适当的位置;绘制非密封板条箱位置,使“出”和“入”位置一目了然;清洁工具悬挂,悬挂,机架,使用后易于重置。
关键6:企业5S管理-四号定位,五五码放
库存物资按库、架、层、位或区、场、堆、点四位编号;物资摆放尽可能做到五五成方、五五成堆;带孔的五五成串,带腿的五五成捆,取用时可按编号找寻,过目知数。
关键7:企业5S管理-色彩管理
直观透明;主通道:深红色;废物区:鲜红色;运输设施:橙色;起重设施:黄色和黑色;服务管道:黑色色环;天然气管道:中黄环;蒸汽管道:红色环;加热管:银灰色环
关键8:企业5S管理-工具物料拿取方便
愚巧化:改进工具,让“傻瓜”像“熟练的工匠”一样工作;手动按键匹配需要高技能,任何人都可以用复印机快速做好;用手数小螺丝又慢又差。你可以通过做一个设置器来快速计算它们。
要点9:企业5S管理-可视化管理
让大家一目了然
公示类:职位职责、人员配备、安全规程;操作类别:工艺流程、交货期、生产工艺;设备类别:平面布置、抽查要求、维修计划;质量类别:质量统计、处理不良、成品水平;交易类别:目的地展示、通知、体育和娱乐
关键10:企业5S管理-识别管理和视觉管理
标识:部门人员状态位置限制;提示:指向警告流向;透明度:容量油位水位指示透明
5S管理是企业管理的基础。这似乎很容易,但很难实现。所有员工都需要遵守整理、整顿和清洁的规定,每个人都可以“独立管理”,坚持不懈并认真对待,从而取得成功。
你知道5S管理的十个关键点吗?以上就是新益为5S咨询公司的相关介绍,做好企业的5S管理工作就是为精益生产管理活动打下基础,让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。
建立生产有序、管理顺畅,操作规范,士气高昂、高质量、低成本、短交期的作业现场;
为企业规划设计一套由内到外的形象升级,外观视觉价值体现、内在的管理内涵体现;
全员参与设备管理高产出和低成本运营,提升设备管理能力,维护能力,提高效率
构建班组生产管理体系、循环评价、人才育成、持续改善、绩效管理、文化养成体系;
提高产品质量、降低生产成本、缩短交期、增加利润,让管理更系统科学,执行力更强
对工厂的各个组成部分进行合理安排,以提高生产效率、降低成本、优化物流、改善工作环境等