微信公众号二维码
微信咨询顾问二维码
新益为6S咨询公司概述:6S管理是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法,其作用是:提高效率,保证质量,使工作环境整洁有序,预防为主,保证安全。6S管理的本质是一种执行力的企业文化,强调纪律性的文化,不怕困难,想到做到,做到做好,作为基础性的6S管理工作落实,能为其他管理活动提供优质的管理平台。
6S管理咨询
一、车间6S管理之整理(SEIRI)
1、办公桌上和抽屉里的办公用品要分类摆放整齐。
2、工作场所的设备和材料堆放整齐,不要放置不必要的东西。
3、通道畅通、整洁。
4、料架上的物品排列整齐。
目的:腾出空间,灵活利用空间,防止误用,营造清爽的工作环境。
二、车间6S管理之整顿(SEITON)
1、零部件的定位和摆放,统一标识,一目了然。
2、工具、模具定位清晰,标识清晰,取用方便。
3、机械设备定期保养,有设备保养卡,摆放整齐,处于最佳状态。
4、定期对工具进行定位和维护。
5、车间每个区域都有6S责任区和负责人。
目的:一目了然的清理工作场所,消除寻找物品的时间,整洁的工作环境,消除过多的积压。
三、车间6S管理之清扫(SEISO)
1、保持通道干净,工作场所物品存放整齐,地面无杂物
2、随时清理工具、机器、机器。
3.窗户、墙壁和天花板干净整洁。
4、工具、机械、机器随时清洗。
目的:去除问题的根本点,减少工伤,维护安全生产,养成发现问题的习惯是零故障的基础,消除不利于产品质量和环境的因素,减少对人们健康的危害。
四、车间6S管理之清洁(SEIKETSU)
1、渠道工作平台分工明确,渠道畅通。
2、每天上下班前5分钟做好“6S”工作。
3、不符合项及时纠正。
4.保持整理、整顿、清扫成果并改进。
目的:清除污垢,保持工作场所清洁明亮,稳定质量,减少工业损害。
五、车间6S管理之素养(SHITSUKE)
1、员工佩戴标签。
2、穿厂服,干净得体,整洁大方。
3、工作人员说话、举止文明礼貌,对人热情大方。
4、员工工作精神饱满。
5、员工有团队精神,互相帮助,积极参与“6S”活动,时间观念强。
目的:培养员工良好的生活习惯和遵守规则,提高员工的文明礼貌水平,塑?造团队成员精神。
六、车间6S管理之安全(SECURITY)
1、重点危险区域设有安全警示标志。
2、遵守安全操作规程,保证正常生产,不损坏公共财产。
3、上课前不要喝酒抽烟。
目的:营造不对人、企业、财产构成威胁的环境,避免安全事故征兆,减少安全隐患。
车间6S管理实施要领
整理(SEIRI):对工作场所进行全面检查,制定“必要”和“不必要”的标准,将不必要的物品清除出工作场所,调查需要的物品使用频率,确定每日用量和放置位置,制定废物处理方法,并实现日常自检。
整顿(SEITON):在清理的基础上,合理规划场地的空间和位置,按照规划将每件物品摆放在场地上,明确放置方式,明确数量,并做好标记,让大家清楚了解。
放置场所:物品的存放应有固定的容积,并且要定量。只有真正需要的物品才能放置在生产线附近。
摆放方式:方便携带,不超过规定范围,参观方式根据物品用途、尺寸等因素确定。
标识方法:用标签标明物品的位置、名称、数量、种类、用途等。原则上,地点和物品应该一一展示。
清扫(SEISO):设立清扫责任区(室内、室外),定期清扫、清理污垢,调查污染源消除或隔离,制定标准化清洁方法。
清洁(SEIKETSU):落实前三项,制定考核办法,制定奖惩制度,加强执行,引导检查,以示重视。
素养(SHITSUKE):制定服装、外观、识别标准,制定相互依从的相关规则,制定礼仪规则,教育培训,组织推进各类警示文明宣传活动。
安全(SECURITY):采取系统措施确保人员、产地、物品等的安全,系统的建立将防止伤害、污染、火灾、水、盗窃和损坏。
车间6S管理的好处如下:
1、车间6S管理是节约能手
①减少大量不必要的材料和工具的浪费,减少“寻找”的浪费,节省大量宝贵的时间
②可以减少工作时间,提高效率
2、车间6S管理是最佳的销售员
①客户满意,增强下单信心
②各级领导和同仁来公司参观指导提高认识
③干净整洁的环境,留住优秀员工
3、车间6S管理是安全专家
①遵守作业标准,不发生工伤事故
②对所有设备进行清洗检修,提前发现存在的问题,消除安全隐患。
③消防设备齐全,消防通道无堵塞。一旦发生火灾,员工的生命安全得到保障。
4、车间6S管理可以形成快乐的工作场所
①明亮干净的工作场所让人心情愉悦
②员工有所改进,成就感增强。
③增强了员工的凝聚力,更加增强了员工的工作能力。快乐的
5、车间6S管理是标准化的推动者
①重视规范工作
②质量稳定,按期达到生产目标
工厂如何才能规范有序,需要员工对待6S管理意识,为了6S管理的智慧和收益,或许不仅仅是眼前的收获,员工需要坚定自信的继续管理车间6S,像这样工作生活也是如此,想必前人的经历会给我带来更多的惊喜。
你知道工厂车间如何做6S管理呢?以上就是新益为6S咨询公司的相关介绍,做好企业的6S管理工作就是为精益生产管理活动打下基础,让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。
建立生产有序、管理顺畅,操作规范,士气高昂、高质量、低成本、短交期的作业现场;
为企业规划设计一套由内到外的形象升级,外观视觉价值体现、内在的管理内涵体现;
全员参与设备管理高产出和低成本运营,提升设备管理能力,维护能力,提高效率
构建班组生产管理体系、循环评价、人才育成、持续改善、绩效管理、文化养成体系;
提高产品质量、降低生产成本、缩短交期、增加利润,让管理更系统科学,执行力更强
对工厂的各个组成部分进行合理安排,以提高生产效率、降低成本、优化物流、改善工作环境等