新益为6S咨询公司概述：6S管理是5S管理的升级，6S管理即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY），6S管理和5S管理一样兴起于日本企业。

6S咨询

6S管理在企业管理中比较熟悉。6S管理是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清洁（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY）。简单来说，实施6S管理的最终目的是提高个人素质，为员工提供舒适的办公环境，为客户树立良好的企业形象。那么，公司6S管理的具体目的和意义是什么？

1、6S管理-整理（SEIRI）---将工作场所中的任何项目分为必要的和不必要的，除了必须留下的那些，并消除其他一切。

目的：

改善和增加工作区域；

现场无杂物，通道畅通，提高工作效率；

减少碰撞机会，保证安全，提高质量；

杜绝混放、混料等管理失误；

帮助减少库存和节省资金；

改变工作作风，改善工作心情。

在生产过程中，经常会有一些残料、待修产品、退回产品、报废产品等，卡在现场，占用空间，阻碍生产，包括一些不可用的工装夹具、量具、机械设备。不及时清理会使现场变得混乱。

在生产现场放置不必要的物品是一种浪费：

即使工作场所宽敞，于也被缩小了。

货架、橱柜等被杂物占据，降低其使用价值。

增加了寻找工具、零件等物品的难度，浪费时间。

物品摆放杂乱无章，增加了盘点难度，成本计算不准确。

2、6S管理-整顿（SEITON）---将遗留下的必要物品放置在指定位置，并摆放整齐，便于识别。

目的：

工作场所一目了然；

整洁的工作环境；

消除过多的积压物品；

通过整改尽快得到您所需要的，在最有效的制度、制度和最简单的流程下完成工作；

提高工作效率和产品质量，确保安全生产。

3、6S管理-清扫（SEISO）---清洁工作场所有形和无形的地方，保持工作场所清洁美观。

目的：

清除污垢，保持工作场所清洁、明亮、明亮；

质量稳定，减少工业损害；

4、6S管理-清洁（SEIKETSU）---会整理、整顿、清理到底、制度化，经常保持环境优美。

目的：

保持以上3S的结果；

5、6S管理-素养（SHITSUKE）---每个成员养成良好的习惯，做事遵纪守法，培养积极进取的精神（也称为习惯）。

目的：

培养员工良好的习惯，遵守规则；

提高员工的文明礼貌水平；

建立团队精神；

6、6S管理-安全（SECURITY）---重视会员安全教育，时刻有安全第一的理念，防患于未然。

目的：

确保工人安全，改善工作环境；

减少工伤事故，确保安全生产；

你知道6S管理对于企业的意义吗？以上就是新益为6S咨询公司的相关介绍，做好企业的6S管理工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。