新益为5S咨询公司概述：5S管理就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目，因日语的罗马拼音均以“S”开头而简称5S管理。那么，现场5S管理有多重要呢？

5S咨询

曾经有多少人以为5S管理，整理、整顿、清扫、清洁和素养，简单五个词，说白了不就是打扫卫生吗？所谓的现场5S管理只不过是企业的形象工程，一个制造型企业，只要生产搞上去，5S管理是可有可无的东西。如此扭曲5S管理，要知道，5S管理可是日本经济腾飞的工业法宝之一。

一、现场管理的重要性

所有企业，都必须从事三项赚取利润的主要活动：开发、生产、销售，而现场正是这些活动发生的场所，现场是整个制造业的中心，是改善的源地。如果说，曾经现场管理人员扮演的是被动执行的角色，那么如今面临瞬息万变的外部环境，企业要提高整体响应速度，使每个环节都能关注客户的需求，就必须重视现场的管理并赋予现场管理人员更大的责任。

二、5S管理之于现场管理的意义

5S管理起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理。其中，5S管理是指5个以日语单词的罗马注音“S”为开头的词汇，包括整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Selso)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke)。

5S管理是现场管理的基础，其目标包括工厂整齐有序，使人的精神面貌焕然一新；实现员工的自主管理；将设备维护在巅峰状态；提高产品质量；改善现场。商家去企业实地考察的时候，最主要就是看企业现场管理的工作来选择信任，这样可以看出，5S管理工作对于一个企业的重要性。

具体来说，5S管理对企业的益处有：

提升企业形象——整齐清洁的工作环境，吸引客户，增强信心；

安全保障：通道畅通，宽广明亮，人员认真负责，事故少。

减少浪费：门口的展品区杂物多、场地杂物乱放，其他东西无处放。

提高设备寿命：清扫、点检、保养、维护；

提高效率：良好环境，心情，摆放有序，省时省力，减少搬运作业。

质量保证：做事认真严谨，杜绝马虎，品质可靠。

降低成本：减少来回搬运；

交期准：一目了然，异常现象明显化，及时调整作业。

三、企业如何实行5S管理

1、制订计划，责任到人

5S管理推行不能纸上谈兵，必须落到实处。企业在总计划的基础上，每个月都要制订详细、具体的开展计划，并根据进展情况及时调整计划，使计划真正能够指导和督促工作。建议每月初5S管理专项计划都要落实到各部门，各部门根据自己的特点，制订自己的具体推行计划，再将计划落实到每位员工，即每项工作、每个区域都落实到具体的责任人，并实行日检、周检制度。只有这样，5S管理推行工作才能落到实处。

2、标准化，持之以恒

5S管理的终极目的是“素养”。要达到这个目的，一方面要使“整理、整顿、清扫”制度化、规范化，另一方面要设法使全体职工养成遵守规则、按程序办事的良好习惯，具备长期坚持执行制度的“素养”。对于后者，应是开展5S管理工作的重点。企业要将5S管理纳入制度管理，有打持久战的思想准备。

3、正确处理“舍”、“得”关系

凡事有得就有失。5S管理要取得成效，也要处好“舍”与“得”的关系。

空间上的处理。5S管理的第一项工作就是“整理”。“整理”就是整理物品，明确判断要与不要，不要的坚决舍弃。将无用物品整理出去后，我们看到的是空间增大、库存减少、寻找时间减少、故障减少、生产效率得到提升等整理效果。

4、样板先行，重在效果

在推行5S管理的开始阶段，根据企业自身的特点，建立5S管理样板区非常重要。因为5S管理的开展必须结合单位的实际情况进行，不考虑单位的实际，照抄照搬是不可取的。企业可根据自身特点，选取一些典型区域或部门作为样板区，为5S管理的全面推广起到示范、促进作用。

5、细节着手，夯实基础

“细节决定成败”。5S管理工作是实实在在的整理、整顿、清扫、清洁等工作，需要从细节着手。从企业的整体来看，5S管理中，应对每个现场的5S管理推行工作都进行仔细的安排，保证不留盲点。对于每个部门或车间等基层单位来说，关注细节就更加的重要和必需。

6、运用目视管理，提高效率

现场目视管理，是利用图表、看板、颜色，把工作现场中发生的问题点、异常、浪费等，以及有关质量、成本、交付日期、安全和有关生产活动等状况变成为一目了然的状态，以便迅速而容易采取对策，防止错误再发生的管理方法。

在5S管理活动中，目视管理对于提高和维持现场安全状况起着十分重要的作用，如路标、通道线、区域、产品状态的标识，安全色、安全标志的大量使用等，它能让人迅速判断现场环境的安全与否，且准确性高。

7、检查督导，持续改进

检查督导在5S管理推广活动中能发挥重要的作用。这虽然会增加员工的压力，但是同时使员工更快、更直接地明确行动方向，知道存在的不足，促使改进。企业可通过请专家进行现场检查指导，有效地推进现场管理工作的改进，还可成立5S管理检查小组，在5S管理推行过程中，针对不同阶段进行检查督导，保证5S管理推行达到要求和按时完成。

现场5S管理有多重要？以上就是新益为5S咨询公司的相关介绍，做好企业的5S管理工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。