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新益为5S咨询公司概述:5S管理又称“五常法则”,起源于日本,是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)这五个日文单词的罗马音首字母。而5S管理看似简单,就简单五个词,但运行起来却不容易,那么在推行企业5S管理的时候需要了解它的哪十大要点呢?
5S管理
要点一:企业5S管理—依据使用频率决定放置场所
常近少远,依使用频率来决定放置场所和位置;清楚什么物品,在哪里、有多少;在需要的时候能立即找到需要的物品。
要点二:企业5S管理—划线定位,规定区域
通道线;斑马线;止步线;定位线;隔离栏
要点三:企业5S管理—调整位置,单向流动
按工序顺序流动;关键工序先行;避免往复迂回运输;先进先出
要点四:企业5S管理—定置管理
定置:箱、柜、框、桌、椅位置不动;定位:周转箱车、工件、材料位置固定;定量:不多不少、按规定数量盛放;定点:货架上、箱柜内物品定点位置
要点五:企业5S管理—行迹管理
形迹管理,取之明白,归之了然;按原物的大小形状画出,取之可知,归放就位;将周转箱位置画出,使“出”与“入”位置一目了然;清扫用具吊、挂、架,用完容易复位。
要点六:企业5S管理—四号定位,五五码放
库存物资按库、架、层、位或区、场、堆、点四位编号;物资摆放尽可能做到五五成方、五五成堆;带孔的五五成串,带腿的五五成捆,取用时可按编号找寻,过目知数。
要点七:企业5S管理—色彩管理
直观透明;主通道:暗红色;废品区:大红色;运输设施:桔黄色;起重设施:黄黑相间;自来水管:黑色色环;煤气管道:中黄色环;蒸气管道:大红色环;暖气管道:银灰色环
要点八:企业5S管理—工具物料拿取方便
愚巧化:改善工具,使“愚人”能象“巧匠”一样工作;手工配钥匙需要很高的技巧,用一台仿形机任何人都能把它做得又快又好;用手数小螺钉又慢又差,做一个定数器就能数得又快又好。
要点九:企业5S管理—目视板管理
让所有人一看就知道怎样做
公示类:岗位职责、人员配置、安全规程;作业类:工艺流程、交货期限、生产进程;设备类:平面布置、点检要求、维修计划;品质类:质量统计、不良处理、成品等级;事务类:去向显示、通知通告、文体娱乐
要点十:企业5S管理—标识管理与目视管理
标识:部门人员状态区位限位;提示:指向警示流向;透明化:容量油位水位指示透明
5S管理是企业管理的基础,看起来容易,真正实行起来却有一定的困难,需要全体员工遵守整理、整顿、清扫的规定,而且每一个人都能“自主管理”,坚持不懈,认真对待,才能取得成功。
建立生产有序、管理顺畅,操作规范,士气高昂、高质量、低成本、短交期的作业现场;
为企业规划设计一套由内到外的形象升级,外观视觉价值体现、内在的管理内涵体现;
全员参与设备管理高产出和低成本运营,提升设备管理能力,维护能力,提高效率
构建班组生产管理体系、循环评价、人才育成、持续改善、绩效管理、文化养成体系;
提高产品质量、降低生产成本、缩短交期、增加利润,让管理更系统科学,执行力更强
对工厂的各个组成部分进行合理安排,以提高生产效率、降低成本、优化物流、改善工作环境等