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95条标准消除6S管理误区
来源/作者:网络|新益为编辑 发布时间:2020-04-02 浏览次数:

    新益为6S咨询公司概述:6S管理成功的方法有很多,但6S管理失败的原因只有一条——对6S管理产生误区。要想保证6S管理的成功实施,必须将误区消除。本文的内容主要讲解的是6S管理的误区及消除误区的95条标准。

     

    6S管理

     

    6S管理

     

    一、6S管理的误区

     

    1、形式误区:过分重形式,忽视6S管理本身的价值和意义

     

    很多人对6S管理的理解仅仅浮在形式的层面上,对6S管理的认识就是打扫卫生。然而,整洁只是6S管理之一,打扫卫生也仅仅是实现6S管理的一种必要的方式,但是6S管理的真正目的是通过整洁来达到提升员工素质和提高工作效率,如果仅仅将6S管理落在打扫卫生的层面和意识上,终究6S管理的结果也只能是工作环境的整洁。也必将宣布6S管理的失败。

     

    2、行动误区:三分钟热度

     

    6S管理是一项长久性的工作,需要通过长期的习惯累积来达成最终的目的,仅仅靠突然的一两次彻底的打扫卫生,贴好标示是无法获取6S管理的精华的。欧倡咨询在辅导很多公司开始推行6S管理时,就明确提出了不要把6S管理搞成一种运动,要把6S管理当成一项长久的工作来做。6S管理是一个系统的管理方法,通过应用各种技巧来建立管理体系保证管理方法的有效实施,养成员工、企业乃至企业文化一种良好的习惯和风气,需要点滴做起,逐步累积来实现员工素养的提高。

     

    3、管理误区:用威胁、罚款来强迫员工做6S管理

     

    6S管理强调有形的压力和无形的压力相结合,活动与管理相结合,仅仅靠威胁、考核即有形的压力来推行是不可行的,时间久了,员工对此会有非常强烈的排斥心理,不利于员工正向的接受6S管理。因此,在6S管理推行过程中,首先通过培训让员工认识6S管理,理解6S管理,从心理上先接受6S管理,然后主要通过无形的压力即看板管理、目视管理等方法激励员工不断地改善,不断的提升。

     

    3、时间分配误区:工作太忙,没有时间搞6S管理

     

    这种观点是把工作与6S管理对立起来,认为6S管理不是工作的一部分,是分外的事,6S管理是一种科学的管理方法,可以应用于生产工作的方方面面。其目的之一,就是提高工作效率,解决生产中的忙乱问题。当然,在6S管理推行初期,许多事务性工作要处理,在6S管理还没有完全发挥作用的情况下,首先要处理好6S管理与生产之间的关系非常重要。

     

    二、消除6S管理的95条标准

     

    6S管理标准之整理要与不要,一留一弃

     

    1、作台上的消耗品、工具、治具、计测器等无用或暂无用物品须取走

     

    2、生产线上不应放置多余物品及无掉落的零件

     

    3、地面不能直接放置成品、零件以及掉有零部件

     

    4、不良品放置在不良品区内

     

    5、作业区应标明并区分开

     

    6、工区内物品放置应有整体感

     

    7、不同类型、用途的物品应分开管理

     

    8、私人物品不应在工区出现

     

    9、电源线应管理好,不应杂乱无章或抛落在地上

     

    10、标志胶带的颜色要明确(绿色为固定,黄色为移动,红色为不良)

     

    11、卡板、塑胶箱应按平行、垂直放置

     

    12、没有使用的治具、工具、刃物应放置在工具架上

     

    13、治具架上长期不使用的模具、治工具、刃物和经常使用的物品应区分开

     

    14、测量工具的放置处不要有其他物品放置

     

    15、装配机械的设备上不能放置多余物品

     

    16、作业工具放置的方法是否易放置

     

    17、作业岗位不能放置不必要的工具

     

    18、治具架上不能放置治具以外的杂物

     

    19、零件架、工作台、清洁柜、垃圾箱应在指定标志场所按水平直角放置

     

    6S管理之整顿

     

    6S管理标准之整顿科学布局,取用快捷

     

    20、消耗品、工具、治具、计测器应在指定标志场所按水平直角放置

     

    21、台车、棚车、推车、铲车应在指定标志场所水平直角放置

     

    22、零件、零件箱应在指定标志场所水平直角整齐放置

     

    23、成品、成品箱应在指定标志场所整齐放置

     

    24、零件应与编码相对应,编码不能被遮住

     

    25、空箱不能乱放,须整齐美观且要及时回收

     

    26、底板类物品在指定标志场所水平直角放置

     

    27、落线机、样本、检查设备应在指定标志场所水平直角放置

     

    28、文件的存放应按不同内容分开存放并详细注明

     

    29、标志用胶带应无破损、无起皱呈水平直角状态

     

    30、标志牌、指示书、标准、工程标志应在指定标志场所水平直角放置

     

    31、宣传白板、公布栏内容应适时更换,应标明责任部门及担当者姓名

     

    32、休息区的椅子,休息完后应重新整顿

     

    33、清洁用具用完后应放入清洁柜或指定场所

     

    34、通道上不能放置物品

     

    35、不允许放置物品的地方(通道除外)要有标识

     

    36、各种柜、架的放置处要有明确标识

     

    37、半成品的放置处应明确标识

     

    38、成品、零部件不能在地面直接放置

     

    39、不良品放置区应有明确规定

     

    40、不良品放置场地应用红色等颜色予以区分

     

    41、不良品放置场地应设置在明显的地方

     

    42、修理品应放置在生产线外

     

    43、零件放置场所的标识表示应完备

     

    44、塑胶箱、捆包材料上应标明品名

     

    45、作业工具的放置位置不能走路或弯腰才能放置

     

    46、应下工夫大概在放置位置放手就能放置作业工具

     

    47、作业工具放置处应有余量

     

    48、治具、工具架上应有编码

     

    49、在架子前应能清楚辩明上面的编码

     

    50、治具、工具架应导入用不同颜色标识区分

     

    51、治具是否按使用频率放置,使用频率越高的放置越近

     

    52、治具、工具应按成品类别成套放置

     

    53、成品的放置应该按规格型号区分开

     

    54、成品的放置场地的通路和放置场所应画线表示区分

     

    55、成品上应有编码(番号)、数量的表示

     

    56、包装材料和成品的堆放高度应作出规定

     

    57、治具架应采取容易取出的放置方法

     

    58、不能使用未被认定的不良测量工具(精密度检查颜色用标贴表示)

     

    59、测定具应采取防尘、防锈的放置方法

     

    60、私用杯子应按规定放置

     

    61、定具在托盘下面应使用橡胶之类的缓冲材料

     

    6S管理标准之清扫清除垃圾,美好环境

     

    62、地面应保持无灰尘、无碎屑、纸屑等杂物

     

    63、墙角、底板、设备下应为重点清扫区域

     

    64、地面上浸染的油污应清洗

     

    6S管理标准之清洁洁净环境,贯彻到底

     

    65、工作台、文件柜、治具、柜架、门窗等应保持无灰尘、无油污

     

    66、设备、配膳箱应保持无灰尘、无油污

     

    67、地面应定时打扫,保持无灰尘、无油污

     

    68、工作鞋、工作服应整齐干净,不乱写乱画

     

    69、装配机械本体不能有锈和油漆的剥落,盖子应无脱落

     

    70、清洁柜、清洁用具应保持干净

     

    71、不做与工作无关的事

     

    72、严格遵守和执行公司各项规章制度

     

    73、按时上下班,按时打卡,不早退,不迟到,不旷工

     

    74、积极认真按时做早、晚令

     

    75、按规定和要求扎头发

     

    6S管理之素养

     

    6S管理标准之修养形成制度,养成习惯

     

    76、按规定穿工作鞋、工作服、佩带工作证

     

    77、吸烟应到规定场所,不得在作业区吸烟

     

    78、工作前,用餐前应洗手,打卡、吃饭应自觉排队,不插队

     

    79、如需戴手套,按要求将手套戴好

     

    80、对上司应保持基本礼仪

     

    81、不随地吐痰,不随便乱抛垃圾,看见垃圾立即拾起放好

     

    82、上班时间不准进食,如早餐、零食等物

     

    83、应注意良好的个人卫生

     

    6S管理标准之安全预防为主,防治结合

     

    84、对危险品应有明显的标识

     

    85、各安全出口的前面不能有物品堆积

     

    86、灭火器应在指定位置放置及处于可使用状态

     

    87、消火栓的前面或下面不能有物品放置

     

    88、易燃品的持有量应在允许范围以内

     

    89、所有消防设施应处于正常动作状态

     

    90、有无物品伸入或占用通道

     

    91、空调、电梯等大型设施设备的开关及使用应指定专人负责或制定相关规定

     

    92、电源、线路、开关、插座有否异常现象出现

     

    93、严禁违章操作

     

    94、对易倾倒物品应采取防倒措施

     

    95、有否火种遗留


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