新益为6S咨询公司概述：在实际的过程中，生产现场往往会因为一些管理的不妥当，而发生安全事故，从而使企业的生产停滞不前，严重地影响了企业的发展。在长期安全管理方法的探索下，6S管理对防范安全事故有很大的促进作用。

6S安全管理

对于客户们来说，对企业的最初印象就是企业的生产现场是否干净以及规范，而相对于企业员工来说，生产现场是否安全以及整洁会直接影响员工的情绪。一个良好的工作环境会提高员工们工作的积极性，从而提高工作效率。因此，越来越多的企业关注并运用着6S管理。

企业在运用6S安全管理的时候，需要注意以下的几点：

一是企业要想在生产过程中顺利地应用6S的管理模式，企业的员工首先要积极地配合，所以必须加强员工的积极性，可以对员工进行一些6S管理模式的相关培训，将这种管理模式的管理理念深入到每个员工的心里，可以在一些适宜的时候成立6S管理模式推广小组，实行分工明确，落实责任制，让每个细节在出现问题的时候可以找到相关的负责人来进行解决。

二是在实施6S管理模式过程中，要及时地反馈实施过程中的问题，以便6S管理工作能够更加有效地实行，并且能够保证更有效的去实施，可以通过一些方法来对比问题解决前、后的不同，例如：照相或者录像。通过分析结果来进行学习，让员工能够更好地认识到6S管理模式下所产生出的效果，从中可以得到更好的学习经验。

三是更好地利用企业现有资源对6S管理进行推广，在企业的生产现场中，多放置一些标示看板，充分地发挥这些标示看板的作用，将6S管理在应用的过程中需要注意的一些问题要记录在案，以便更好地引起员工的注意，同时也可对员工产生一些警示的作用，让员工随时都能保持一个良好的心态，以便于更好地安全地工作。

四是重视宣传工作，主要包括企业工作的环境、工作的质量以及企业员工的素质等，都要进行大力的宣传。6S安全管理的实施能否在企业得到有效的开展，其中最主要的指标就是企业安全管理活动的宣传，宣传的成功与否会对实施的效果产生直接的影响。

对于企业来说，生产和管理同样重要。在企业生产现场推广6S安全管理模式，通过培养员工的工作习惯，让其更好地遵循相关规章制度，保障生产的安全性，从而促使生产出来的产品在质量方面才能得到有效的控制，企业才能够更好地发展。