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汽车企业如何运用5S管理
来源/作者:网络|新益为编辑 发布时间:2020-02-27 浏览次数:

    新益为5S咨询公司概述:5S管理起源于日本,其内容是整理、整顿、清扫、清洁和素养。随着5S管理效果的凸显,现已在国内很多企业现场管理中得到了大量运用。下面我们一起看看汽车企业是如何运用5S管理的。

     

    汽车企业5S管理

     

    汽车企业5S管理

     

    5S管理属于一种管理理念,通过持续有效的改进活动,加强对现场物品的管理,创设整洁的工作环境,培养员工严谨细致,一丝不苟的工作态度,遵规守纪的职业素养,从而提高企业的产品质量。汽车企业推行5S管理,具体的做法如下。

     

    一、建立健全5S管理组织模式

     

    要想充分发挥出5S管理的作用。必须事先做好精心准备,调密部署,建立健全相关组织模式。汽车企业各部门可成立推行组织机构,按照总体实施方案与规划,制定本部门的实施方案与实施计划,并将任务落实到具体的人头。这个组织机构既可以是专职的,也可以是兼职的。当5S管理成为企业全体员工的习惯时,该组织机构对5S管理活动的推动功能自然会逐渐减弱,此时,可交由执行部门来负责。但在5S管理实行初期,必须要有一个专门的部门来推动。该部门要负责制定5S管理的方针与目标。关于5S管理活动的推行工作方案,监督5S管理落实情况等。

     

    二、加强教育宣传,培养员工的5S管理意识

     

    5S管理中最重要的要素就是人,最大的障碍也是人。囚此,必须先做好员工的工作,加强对员工的5S管理培训。要将5S管理宣教工作作为汽车企业的重要内容来抓,利用海报、视频、网络等多种途径宣传5S管理的成功典型,如日产、丰田等汽车企业。同时,结合本企业的生产现状,指出现场管理存在的问题,说明实施5S管理的重要意义。可通过参观学习成效显著的5S管理工作的样板车间,让员工在观摩中增强5S管理观念。

     

    三、推行标准化的工作方式,实行5S全过程目标管理

     

    5S管理模式强调标准化的目的在于降本增效,减少浪费,提升汽车企业的形象。标准化的管理方式可应用到汽车的研发设计、生产以及营销管理等各个环节中。一般可从两方面入手:一是重视系统性管理,强调何时何人在做什么事,做了多少,具体的数量等信息。二是以品质管理为目的,以客户为中心,由领导表率,全体员工参与,并注意对过程的管控。其中,可根据PDCA循环理论实行汽有企业5S全过程目标管理,即计划、执行、检查、评价。

     

    四、推行定置管理与目视化管理

     

    定置管理是通过对现场物品的科学定置。从而实现人与物的有效结合。在整理、整顿过程中,可通过定置管理来使现场物品各得其所,确保现场整齐、规范。现场所需物品要求在半分钟内找到,最好随手可得。因此,要科学设置场所标识、现货标识,平面布置图等,为人物信息联系提供有效的信息。同时,做好定置管理设计工作,制作各类定置图,如车间、仓库、作业区等定置图,并在生产现场、库房、办公室等相关场所悬挂相应的示板图与鲜明的标识,便于员工及时了解现场定置情况。目视管理是指通过目视化于段,开展整理、整顿、精打、清洁工作,形成素养。运用信息显示公开化与视觉化,可让5S管理更具灵活性与高效性。其中,要做到定置信息显小标准化,制度公开化,员工着装统一化。

     

    五、重视5S管理中的监督检查环节

     

    由于该管理模式属于一项系统工程,并非一蹴而就的,因此,必须通过长期的监督坚持,才能逐步引导员工遵守5S管理制度,增强55管理理念,最终内化为员上个人的行为习惯。这样才能提高员工队伍的整体素养。汽车企业可邀请专家进现场监督指导,从而促进现场管理工作的持续改进。同时,可组建5S管理检查小组,经常对5S管理推行工作进行监督,确保5S管理活动的质量。


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