新益为5S咨询公司概述：5S管理模式是一种科学的管理思想，源自日本的一种家庭作业方式，后被应用到企业内部管理运作，是企业实施现场管理的有效方法。5S管理在我国受到了众多企业的青睐，在这些企业中，一些好的推行经验值得我们学习和借鉴。

5S管理

一、理论导入 

2006年初，该企业开展5S管理活动组织动员，所有人员都要参加。为了全国提升企业人员的管控能力和执行能力，推动5S管理的贯彻实施，确保培训质量和整体运行效率，企业举办了项目部副科级以上干部5S管理制度闭卷考试。参考率达100%，平均分数90分以上。凡考试不及格人员要进行补考，补考不及格者要予以降职或撤职。通过此次考试，激发了企业干部学习的积极性，提高了对推行5S管理的重视程序，为下一步扎实推动5S管理计划打下了坚实的基础。 

二、成立推行组织 

任何重大事项开展，都需要有专人负责开展，成立有关机构，推行5S管理更不例外。为此，企业成立了由总经理挂帅的“5S推进领导委员会”；委员会下设办公室，为5S管理具体执行机构。办公室由行政部经理出任主任，为项目具体负责人，负责5S管理的宣传、培训、召集会议，总结、评比，策划5S管理相关活动等。各分局、项目部、部门经理为各单位5S管理推行负责人。各部门有专人协调5S管理推进工作，负责传达上级精神，协调各单位各部门之间的关系，督促检查，总结经验和实施过程中遇到的问题，汇报本部门5S管理实施情况。 

三、制订激励措施 

推进5S管理要实行必要的激励措施，不仅仅是物质激励，非物质激励也非常重要。通过不断鼓励他们参与到改善中，他们就会找到乐趣，就会喜欢这份工作，员工的素质就自然得到了提高。企业在每个阶段实施后及时进行总结评比，定期公布验收通过情况；专门制作“流动红旗”奖给各个阶段表现先进的部门或班组，在工作现场悬挂，给先进个人颁发5S管理证书。

成功的经验告诉我们：不要去问员工的学历有多高，如果你坚持采取各种方式，不断地鼓励他们参与到改善中，他们就会找到乐趣，就会喜欢这份工作，员工的素质就自然得到了提高。当员工慢慢形成了通过自己思考并着手改善的文化，于是施工就会爆发出一股强大的力量，使现场5S管理大幅地得到提高。 

四、宣传培训两不误

企业要求全体员工轮流参与培训，除了5S管理基本知识、本企业指导性文件，还有其它大量鲜活的培训宣传资料。在培训过程中，员工均能看到下面一段录象：一个员工离开岗位去寻找一根用于施工的钢绳，结果寻找了将近半个小时才找到。为此，项目经理提出：“为什么我们就不能把这个钢绳固定在一个地方放置，大家用完了归还原处，这样在需要的时候就用不着到处询问，甚至向人家借。”通过观察一些岗位在作业过程中遇到的一些“小事”的录像，大家发现，以前大家对5S管理整理整顿没什么感觉，通过录像一看，发现以前困扰施工效率和安全的因素很多，积累起来“小事不小”、“细节就是大事”。参训人员提高了思想认识，于是一个个积极投身到5S管理活动中来。 

五、坚持检查督促总结 

为把5S管理融入生产经营实践中，企业把5S管理纳入安全生产标准化模范班组的考核范畴，严格按照检查细则每月检查一次，定期公布扣分原因、当月得分及累计扣分，以积分的形式作为年底创优争先的有效依据。有的项目员工每月结合本岗、本班组、本专业的工作上交一份工作总结，总结中包括员工对项目管理思路、管理方法以及规章制度执行情况的反馈意见。