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来源/作者:网络|新益为编辑 发布时间:2019-06-20 浏览次数:

    新益为5S咨询公司概述:5S是现场管理的基础工具!

     

    5S管理是什么

     

    5S管理是什么

     

    5S分别是整理、整顿、清扫、清洁、素养。

     

    整理:要与不要,一留一弃。

     

    整顿:科学布局,取用便捷。

     

    清扫:清除垃圾,美化环境。

     

    清洁:洁净环境,贯彻到底。

     

    素养:守则敬礼,养成习惯。

     

    一个核心

     

    塑造干净有序、安全高效的作业环境!

     

    两个目标

     

    打造企业改善的摇篮;

     

    提升全体人员的修养。

     

    三个一定

     

    一定要有标准

     

    一定要去稽核

     

    一定要有展示

     

    四化过程

     

    第一步,形式化,通过整理、整顿、清扫,使现场整洁有序起来;

     

    第二步,规范化,订立细致标准让员工遵守,如清扫应达到怎样的清洁标准;

     

    第三步,习惯化,通过长期推行,及礼仪熏陶,使得员工形成一定素养及习惯;

     

    第四步,活性化,发挥员工创意,展现团队成绩,让员工觉得,5S其实挺好玩,有团队氛围,有温馨一面,让员工成为5S的主推力。

     

    五去浪费

     

    ①整理主要消除空间浪费;

     

    ②整顿主要消除时间浪费;

     

    ③清扫主要设备劣化浪费;

     

    ④清洁主要消除无序的浪费;

     

    ⑤素养主要消除人力效能的浪费。

     

    六项自查

     

    ① 员工是否接受了相应5S培训?

     

    ② 现场区域责任是否划分到位?

     

    ③ 是否有明确的各个S的基准?

     

    ④ 现场是否有潜在的安全隐患?

     

    ⑤现场是否有看不清状态或用途的物品?

     

    ⑥ 是否进行了有效的目视化管理?

     

    七条标语

     

    ①环境整理好,工作效率高;

     

    ②用过的东西归位,明日取用仍在位;

     

    ③定位做得好,时间花得少;

     

    ④干净的地面,没有失足的烦恼;

     

    ⑤仓库时时整顿好,库存积压自然少;

     

    ⑥整理整顿做得好,工作起来没烦恼;

     

    ⑦企业整洁存心中,达到理想靠你我。

     

    八大妙招

     

    ①写真法:即改善前后拍照进行对比。

     

    ②抽屉法:指清扫前将物品全部腾出。

     

    ③定置法:即对物品进行定点、定容、定量。

     

    ④固化法:即将最佳状态用照片等手段固化。

     

    ⑤样板法:以某一区域为样板来带动改善。

     

    ⑥网红法:对先进个人加大宣传与奖励力度。

     

    ⑦故事法:收集改善故事吸引更多人参与。

     

    ⑧关联法:在推行5S过程中与其他改善关联在一起,共同推进。

     

    对7S的认识误区

     

    误区1——我们公司已经做过7S了误区2——7S就是把现场搞干净误区3——7S活动看不到经济效益误区4——工作太忙,没有时间做7S误区5——我们是搞技术的,做7S是浪费时间误区6——我们这个行业不可能做好7S误区7——我们的员工素质差,搞不好7S误区1——我们公司已经做过7S了

     

    误区说明:

     

    所谓做过了,有两种可能性:

     

    一种可能性是,说这话的人本身并不了解7S,认为7S只是阶段性的项目,做一次就可以一劳永逸了。

     

    另一种可能性是,曾经做过但是现在没有坚持,或者说没有做出效果,失败了。

     

    正确认识:

     

    7S是一项持续推进的工作,只有进行时,没有过去时和完成时的概念。

     

    7S与大扫除的最大区别在于,7S是一项需要长期坚持的工作,绝不能像大扫除那样需要(客户参观或领导检查)的时候做一次。

     

    误区2——7S就是把现场搞干净

     

    误区说明:

     

    不了解7S活动的真正意义,混淆了7S和大扫除之间的关系。

     

    正确认识:

     

    7S和大扫除是有根本区别的,7S活动不仅要把现场搞干净,最重要的是通过持续不断的活动能够使得现场7S水平达到一定的高度,并且养成良好的习惯。

     

    误区3——7S活动看不到经济效益

     

    误区说明:

     

    来自企业高层的疑问:做7S到底能够给我带来什么效益上的好处?

     

    有些人的借口:既然7S并不能带来什么经济效益,不参与也罢。

     

    正确认识:

     

    7S活动的效果更多地体现在现场管理水平的提升、员工意识的改进和企业形象的改善上,并不能很快找到直接的互为因果的关系。

     

    尽管7S活动并不能带来效益上立竿见影的效果,但是可以肯定,只要长期坚持这项活动,要着眼于企业的长远发展,作用是可以期待的。

     

    误区4——工作太忙,没有时间做7S

     

    误区说明:

     

    这是把7S与工作对立起来的错误认识。

     

    工作太忙了,根本没有时间做7S。还有的甚至说,有时间做7S的话,还不如多生产一些产品。

     

    这种认识最容易传染,危害性极大。

     

    说话者始终强调的是生产的重要性,听起来好像无可挑剔,因此危害性极大。

     

    正确认识:

     

    首先就要摒弃错误的认识;其次认真对待7S活动,把它当做工作的一部分而且是十分重要的部分。

     

    误区5——我们是搞技术的,做7S是浪费时间

     

    误区说明:

     

    首先是缺少平等意识,认为清扫之类的粗活理应由清洁工或员工来完成。让设计人员做7S是很大的浪费,设计人员的工资是清洁工工资的好多倍。

     

    其次,没有认识到7S对自身工作效率提升的作用。

     

    正确认识:

     

    7S是所有员工工作的一部分,良好的工作习惯和问题意识也是技术人员素养提升的重要内容,必须像对待技术工作一样对待7S。

     

    误区6——我们这个行业不可能做好7S

     

    误区说明:

     

    这个行业就是这样脏乱不堪(有特定的发生源),无法做好7S。如所说:

     

    “我们是做切屑加工的,地上有油污不可避免”。

     

    “我们这个行业不可能把7S做得很好”。

     

    “我们厂的情况已经比同行业的其他厂好多了”等等。

     

    正确认识:

     

    7S适用于所有行业,正因有各种各样原因(发生源)使得现场变得脏污,才需要持续不断的7S活动来解决问题。

     

    他们只认识到了现场脏污的原因(发生源),却没有认识到所有的发生源都是可以改善和治理的。

     

    设想一下,如果有一个做切屑加工的企业真的做到地面干净整洁的话,它就一定能够比满地油污的企业更有竞争优势,就能够给客户更多的信心。

     

    误区7——我们的员工素质差,搞不好7S

     

    误区说明:

     

    认为员工的素质太差,做不好7S。

     

    正确认识:

     

    事实上,做不好7S的根本原因不是员工的素质差,而是管理者自身出了问题。

     

    推进7S活动的过程就是使员工养成良好习惯的过程。7S活动本身最重要的目的之一就是提升员工素养水平,使员工养成良好的习惯。现在没有养成良好的习惯,并不说明将来就不能够养成良好的习惯。所以,能否让员工养成良好的习惯不取决于员工的受教育的程度。

     


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