新益为5S咨询公司概述：在人们的意识里，仓库就应该存在，仓库越大越好，里面的东西越多越好。实际上，仓库是万恶之根源，仓存不但造成成本的增加，更隐藏了许多问题，是企业发展的固疾。一个企业不怕规模大，就怕仓库跟着大，仓库就像“无底黑洞”一样会吞没你的资金，不能自拔。

仓库5S管理

一、仓库实施5S管理的原因

1、仓库东西只进不出

制造业的采购与生产控制当然比居家过日子采购要理性的多，特别是那些应用ERP比较成功的企业。但问题的关键就在于，无论ERP怎么计划、统筹，计划的执行是人在做的。 ERP告诉你在3月10日进50台电机，采购员就有可能以种种理由在3月5号就把货给进来了！而且还可能多进！本来计划好只生产5000件成品，可能最终是生产了6000件甚至更多，为什么？早采购，多采购，多生产，对大家来讲就多一些安全，反正是有地方放嘛！销售方面可能也没有太大的压力，有东西卖不出去没关系，有了客户需求，没东西卖才是最令人头痛的！

2、仓库越大，管理难度越大

仓库管理的一个关键问题就是如何保证库存数据的准确性。仓库面积大，定置管理可能就“没有必要”做的那么好，反正有的是地方，结果就有可能导致库存数据的混乱，而库存数据的混乱就完全可能导致MRP计划出现问题，最终就是该来的不来，不该来的都来了，库存越来越大，物料短缺的情况却是越来越多，生产无计划停产的次数就会越来越多，该发出的成品发不出去也就成了恶性循环。于是，库存膨胀就成为必然！所以推行5S现场管理，成为仓库管理的必然趋势。

3、仓库越大，划分的库位就可能越多

正是由于仓库面积足够大，人人都把仓库当成唐僧肉，特别是那些比较大的制造厂，部门、机构比较多，大家分工不一致，谁都想拥有自己的仓库区域（库位），甚至连人事和行政也要在仓库占有一席之地。于是，你就会发现，每家的库位里面都有东西，即使仅仅体现在生产用料上：设计研发部门的库位里面会有很多谁也不知道能不能用的乱七八糟的新材料，而且谁也不敢随便处理掉它们；IQC(进货检验)部门会有永远也检不完的待检物料；MRB(物料评审委员会)会堆积越来越多的永远也下不了结论的而且是不能用的原材料、成品、半成品；采购部门说把要退给供应商的货先在仓库里面放一放吧，反正是我们欠供应商的钱，而不是相反；生产说你有那么大的仓库，我多生产点放在你那里还算过分吗？ 而仓库管理本身呢，由于仓库比较大，也懒的去做什么先进现出，早来的晚到的，就这么着吧！

二、仓库实施5S管理办法

1、仓库5S管理内容：整理（SEIRI）

其是指把工作场地内的物品进行分类，并且将不要的物品清理掉，目的是为了腾出更大的空间，预防物品混用、误用，建造出一个干净的工作场地。

经常用的物品应当放置在工作场地特别容易取到的位置，便于物品能够随时取到；不经常用的物品应当贮存在专用的固定位置；不再使用的物品则需要清理掉。

2、仓库5S管理内容：整顿（SEITON）

（1）针对放置货物的场地按照货物的使用频率实行合理的规划，可以列如经常使用货物区、不常使用货物区及废品区。

（2）把货物进行分类摆放在上述场地，并且放置整齐有序。

（3）针对这些货物在较为显着的位置做好相应的标识。

3、仓库5S管理内容：清扫（SEISO）

（1）清扫地面、墙上及天花板上面所以的杂物灰尘。

（2）针对仪器、设备、工量夹具及模具等的清理、润滑工作，对于损坏的货物实行修理。

（3）对于水源、噪声等污染源实行治理。

4、仓库5S管理内容：清洁（SEIKEISU）

其是指经常性的做整理、整顿、清扫工作，并且针对以上三项活动进行定期与不定期的监督检查，其办法有：

（1）5S工作责任人有关的5S管理责任事项。

（2）每天上下班时间花费10-15秒钟做好5S管理工作。

（3）经常性的进行自我检查以及相互检查，专职定期或是不定期的进行检查。

5、仓库5S管理内容：素养（SHITSUKE）

其是指每一位员工都应当养成良好的习惯，遵循规章制度，积极主动，比如说遵循作息时间、工作精神饱满、仪表整齐，维持环境的清洁等。