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企业6S管理前存在的问题

来源:    发布时间:2018-11-22     浏览次数:

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6S咨询公司概述:6S管理的内容包括整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全。通过6S管理,可以让企业的生产现场干净整洁,物品摆放有序,提升员工的工作素养。我们来看看企业未推行6S管理时,企业的情况。

企业6S管理前的问题

企业6S管理前的问题

1、东西多

如果企业没有实施6S管理,我们对货物和产品没有规定的放置地点,导致很多货物和产品乱堆乱放。东西多了,管理成本就高,没有用的东西你也得管理。实施管理最重要的不是制定制度,而是要减少问题,想办法减少物品才是根源。

东西多了,制造成本就上来了,系统反应的速度就下降了。所有的东西只有在动的过程当中、在流的过程当中才能产生价值。一旦停下来就没有价值了,它就只是制造成本。在丰田工厂工作,工厂里面连设备停几分钟都可以知道。为什么反应这么灵敏?因为是零库存。做一个流一个,不做就不流,人已经没有犯错误的条件,管理最好的境界就是不给人提供犯错误的机会。

好多做管理就是天天救火。时间长了工作就没有挑战性了,天天没有事,只是看看这儿还需要哪些改善,那儿还有哪些毛病。因为这时候所有的员工都明白自己到底要做什么,整个系统的反应速度加快了,管理成本就下降了。

东西多了,库存成本就会提高。曾经一家日资企业。这家企业总资产是1.8个亿。大家知道他的库存占了多少吗?占了8000万!很多工厂的仓库面积比制造厂房的面积还要大。大家要想办法减少库存,否则你会在库存上消耗掉很大一块成本。

买东西的人和卖东西的人的思维是不一样的,买的人永远想让卖的人多做点,我什么时候买什么时候都有这多安全;而卖的人永远想你买多少我做多少。其实订单是靠不住的,用户通常会下很大的订单。因为压在仓库里的是你的钱。如果你按照他的订单来做,就会造成库存,产品到处都是。其实这根本不是用户需要的,你应该判断出来这是假象。

大量的库存,将严重损害产品的品质。当你把所有产品放在一块时,想把不良的产品挑出来是不可能的。

我们可以用6S管理的方法会解决这个问题。在生产过程中,我会要求作业的人员对产品一定要一个一个做,做完以后就验,好了就流走,不好就停止生产。一个一个地制造,一个一个地检查,一个一个地流动。这个时候我的产品就会是零缺陷。

判定一个企业质量高低的方法有一个,就是看生产线的最后有没有检验人员。生产线最后有检验人员,这样的生产线生产出的产品,质量一定是坏的。没有这样设置的生产线产品质量一定是好的。为什么?很简单的道理:因为检验人员的存在,会导致制造人员的品质意识下降,他做的好与坏,不用仔细地验,反正最后检验人员都挑出来,对检验人员产生依赖心理。

因为不良品质是制造人做出来的,不是验出来的。因此从零缺陷的角度来看,自己做的东西自己一定要检查,好的就流走,不好的时候把生产线停下来,把问题暴露出来。

2、乱

有些企业生产管理很没有秩序,所有人的工作随心所欲,想怎么干就怎么干,这样的混乱将严重导致效率低下。操作机器时,这一次可能是左手把零件放进去,下一次可能就是右手;这一次可能先加工这个尺寸,下一次可能先加工另外一个尺寸。这些人认为这没有什么区别。其实这都是变异,变异操作肯定导致结果的变异。结果是很多变异叠加起来的,因此6S管理必须解决现场管理的混乱。

这是之前做的一个项目。我当时去的时候。制造现场是这样的:一个生产玻璃的工厂,厂房有一个灯墙,其实它是一个检查设备。生产的玻璃会从这里出来,灯光照在这个地方很亮。工人要发现产品的缺陷。比如1平方米里面不能超过几个气泡。我一看已经有那么多灯不亮了;而且现场很乱,工作的人极其危险,再往后一步就会摔倒;而且玻璃是一块一块自动切割,由人拿起来放在架子上。这个工作是异常危险的工作,如果玻璃破了就会全部倒过来插到工作人员的身上。在这种环境下工作的人肯定是没有士气的,把他放在一个随时可能牺牲的环境,他们还有心思工作吗?这肯定不是高效率的。

3、脏

脏也是企业未进行6S管理前的一个大问题。生产现场的脏对产品品质会产生非常大的影响。很多制造工厂对环境要求异常严格,比如说电子行业,对现场尘土的含量要求非常高。还有做德芙巧克力时,凡是员工身上带金属的东西都得摘下来,厂家不会让任何东西掉到巧克力里面,而且生产现场的脏也会影响人的士气。一个人在猪圈里面呆着,不可能有一个好的精神。

还是那个工厂,它是制造玻璃的,但奇怪的是车间窗户的玻璃反而全是破的,有的甚至根本没有了玻璃。冬天的时候一刮风,尘土就会进来。非常可怕的是,他们工厂不远处有一家水泥工厂,空气当中全是灰尘。这些混着水泥的灰尘一旦进入工厂,就会进入还是液态的玻璃,这些液体不断地在生产线流动的过程中凝固,灰尘就粘在这些玻璃上,结果每天做出大量的不良产品,不得不重新做,却没有人想到把窗户修好。

当时给他们做第一次的培训时,引起了他们工厂上上下下每一个人特别强烈的反响,他们积极地全身心地搞6S管理的实施。结果全厂就变了个模样,现在这个工厂已变得特别干净整洁。




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