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2020年第七期《辊轴之声》
油窝油人二十年,
渣溅渣飞早看惯。
如今酷暑汗水洗,
换得洁净一线天。
以上是河南中原辊轴在进行6S改善时员工们所唱的歌。7月4日下午17:00点,中原辊轴在二楼职工之家召开了“6月份6S现场管理报告大会”。本次大会对之前开展的6S管理工作做了回顾,共总结了8个改善点,评选出3个先进团队。
先进团队表彰
在新益为顾问老师的指导下,通过中原辊轴员工的不懈努力,该公司的6S管理得到了进一步的升华,现场变化明显,主要体现在以下8个改善点:
1、 工具柜下面隐藏的铁屑和杂物彻底清理干净了。
2、 CT61100机床被钝器伤害的部位完整修复了。
3、 随地放置、乱拉乱扯的开关和电线重新整理了。
4、 小铣车漏油口修缮如初了。
5、 基建用剩余物资清出生产现场了。
6、 机床槽内丢弃烟头、杂物的现象杜绝了。
7、 装机械油的塑料瓶定位存放了。
8、 遮蔽在设备暗处的油垢擦拭一新了。
车间6S改善一角
除此之外,为了进一步鼓励员工坚持6S改善,还进行了先进团队的评选,他们分别是:有奖就有罚,其中也有2个团队被亮了黄牌警告。目前,中原辊轴的6S管理改善项目正在如火如荼的进行着,相信在大家的共同努力下,中原辊轴一定能开创出一翻崭新的局面。
建立生产有序、管理顺畅,操作规范,士气高昂、高质量、低成本、短交期的作业现场;
为企业规划设计一套由内到外的形象升级,外观视觉价值体现、内在的管理内涵体现;
全员参与设备管理高产出和低成本运营,提升设备管理能力,维护能力,提高效率
构建班组生产管理体系、循环评价、人才育成、持续改善、绩效管理、文化养成体系;
提高产品质量、降低生产成本、缩短交期、增加利润,让管理更系统科学,执行力更强
对工厂的各个组成部分进行合理安排,以提高生产效率、降低成本、优化物流、改善工作环境等